生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述（1）成型：將原料區(qū)的板材運(yùn)輸至板材成型區(qū)后，用精密推臺(tái)鋸將板材切割成符合生產(chǎn)要求的塊料。（2）拼接：將切割下來的塊料使用白乳膠和釘槍進(jìn)行初步拼接。（3）調(diào)漆：在調(diào)漆區(qū)對(duì)所用漆料進(jìn)行配置，配置完成后送噴漆房專用設(shè)備內(nèi)準(zhǔn)備噴漆。（4）噴底漆：將初步拼接完成各半成品輸送至噴漆房，使用噴槍進(jìn)行底漆的噴涂。廢氣治理服務(wù)熱線。

     烤漆：底漆噴涂完成后，將各半成品送入烤漆房進(jìn)行烘干（0.5h）或在烤漆房?jī)?nèi)自然晾干?？酒岱繜嵩床捎眉t外線加熱管烤燈。（6）打磨：烤漆完成的半成品送至打磨區(qū)進(jìn)行打磨，目的是為了可遮蓋板材上的小孔、直到表面上沒有瑕疵，使得噴漆面更光滑。（7）噴面漆：打磨完成的半成品重新送入噴漆房，使用噴槍進(jìn)行面漆的噴涂。（8）烤漆：面漆噴涂完成后，送入烤漆房進(jìn)行烘干（0.5h）或在烤漆房?jī)?nèi)自然晾干， 烘干或晾干后的成品送入倉庫待售。廢氣治理服務(wù)熱線。

       涂裝噴漆室有機(jī)廢氣VOC的幾種常見治理技術(shù),對(duì)比了濃縮+焚燒清潔凈化理論的兩種路線,并詳細(xì)介紹了沸石濃縮吸附VOC的機(jī)理,同時(shí)對(duì)后續(xù)兩種常用的有機(jī)廢氣焚燒處理方式進(jìn)行了比較。1 前言隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在人們?cè)絹碓疥P(guān)心我們賴以生存的地球。廢氣治理服務(wù)熱線。

      近兩年，汽車整車廠周圍的居民投訴量與日俱增，國(guó)家出臺(tái)了新環(huán)保法、大氣保等，部分地區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)相繼出臺(tái)，環(huán)境保護(hù)已然提升到了國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略層面的新高度。為支撐國(guó)家重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃，某司作為環(huán)保急先鋒，立即著手對(duì)汽車整車涂裝車間有機(jī)廢氣VOC 進(jìn)行治理。有機(jī)污染物種類繁多，特性各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。廢氣治理服務(wù)熱線。

      涂裝流水線油漆烘干室型式為熱風(fēng)循環(huán)、加熱，烘干溫度100℃±5℃（可調(diào)），干燥時(shí)間：面漆：50min，底漆：50min。室體壁板保溫材料用氣凝膠或巖棉，若用巖棉，巖棉厚度為100mm。（1）成型：將原料區(qū)的板材運(yùn)輸至板材成型區(qū)后，用精密推臺(tái)鋸將板材切割成符合生產(chǎn)要求的塊料。（2）拼接：將切割下來的塊料使用白乳膠和釘槍進(jìn)行初步拼接。（3）調(diào)漆：在調(diào)漆區(qū)對(duì)所用漆料進(jìn)行配置，配置完成后送噴漆房專用設(shè)備內(nèi)準(zhǔn)備噴漆。廢氣治理服務(wù)熱線。

        涂裝設(shè)備、涂裝流水線噴漆工位采用涂裝機(jī)器人噴涂，噴底漆和噴面漆都有涂裝機(jī)器人完成，不允許采用更換油漆管道分不同時(shí)段噴底漆或面漆。涂裝機(jī)器人（防爆型，且具有示教功能）、供漆系統(tǒng)（高壓無氣供漆泵及管路，油漆調(diào)漆桶，儲(chǔ)漆桶，氣動(dòng)攪拌器等）、高壓無氣自動(dòng)噴槍控制系統(tǒng)等組成。涂裝流水線噴漆室采用水旋式噴漆室，水旋噴漆室由室體（室體采用δ1.5mm鍍鋅鋼板折邊拼裝組合，采用螺栓連接）、送風(fēng)系統(tǒng)、空氣過濾裝置、底部漆霧處理裝置、排風(fēng)系統(tǒng)、照明裝置、水循環(huán)系統(tǒng)等組成。廢氣治理服務(wù)熱線。