尼龍配件生產(chǎn)模具材料選用禁忌：

吹塑模具材料忌選用硬度低的模具鋼材，對于需要進(jìn)行型腔表面鏡面加工的模具，可以采用4CrMoSiV1模具材料加工。當(dāng)采用一般的鋼材時，模具型腔及切口等處可以進(jìn)行硬化處理。如采用低碳鋼制作模具，可用模具整體氮化處理的方法來提高模具的耐磨性能。氮化處理忌在模具試模并確認(rèn)沒有任何質(zhì)量問題以前進(jìn)行。尼龍配件擠出吹塑的特點設(shè)備吹塑設(shè)備與模具的造價約為注射吹塑機(jī)械的1/3-1/2制品性能吹塑中，型坯是在較低的壓力下通過擠出機(jī)頭成型，并且在低壓下吹脹，因而產(chǎn)品的財預(yù)應(yīng)力較小，耐拉伸，沖擊，彎曲，與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。

澆鑄尼龍棒MC 尼龍：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強(qiáng)度、韌性和硬度高，抗蠕變、耐磨、耐熱老化、機(jī)加工性能好等。MC901 （藍(lán)色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。PA6+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。由于成型溫度與模具溫度比常規(guī)吹塑制品高，因此成型周期相對較長，這些工藝參數(shù)的調(diào)整，需要根據(jù)吹塑制品的具體情況進(jìn)行分析，通過對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整來達(dá)到高表面質(zhì)量的要求。

滌綸零配件生產(chǎn)制造啟動前的提前準(zhǔn)備工作中 1、提前準(zhǔn)備用以擠塑機(jī)成形的塑膠，規(guī)定：原料應(yīng)超過所必須的加工工藝規(guī)定：水份超過注塑加工工藝規(guī)定：沒有殘渣等。 2、機(jī)器設(shè)備查驗，包含：查驗聯(lián)接擠塑機(jī)的水、氣等各系統(tǒng)軟件是不是一切正常，確保水道，供氣通暢，不泄漏，查驗電路系統(tǒng)是不是一切正常，加溫系統(tǒng)軟件，溫控，各儀表盤是不是工作中靠譜，在每個潤化位置充注潤滑脂，重中之重查驗擠塑機(jī)減速器的潤滑脂油量，發(fā)覺潤滑脂降低應(yīng)先填補(bǔ)，查驗并立即清除別的常見故障。沒有經(jīng)過“回火”處理的尼龍料,其內(nèi)部因為在定型后,大分子仍然會趨向于自然取向、結(jié)晶的運動,這會導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進(jìn)一步加劇。