無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法和應(yīng)用領(lǐng)域

什么是無(wú)縫鋼管？它是鍋爐管的一種，屬于無(wú)縫鋼管類(lèi)別。制造的方法與無(wú)縫鋼管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有一定的嚴(yán)格要求。由于無(wú)縫鋼管使用時(shí)，經(jīng)常處于高溫和高壓條件，所以無(wú)縫鋼管主要是用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)汽管、主蒸汽無(wú)縫管等。3．液壓支柱管：主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內(nèi)缸。

無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法是根據(jù)使用溫度高低，可分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無(wú)縫鋼管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10#、20#碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管來(lái)制造。無(wú)縫鋼管使用的時(shí)候經(jīng)常處于高溫和高壓條件。壓力P/受壓面積S=壓強(qiáng)σ(塑性材料抗拉與抗壓取同樣數(shù)據(jù))則:P1=Sσ=2269*38=86t。管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度、高斥氧化腐蝕性能，并且還要有良好的組織穩(wěn)定性。

無(wú)縫鋼管的應(yīng)用比較廣泛，主要是用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管以及拱磚管等。并且在制造高壓和超高壓鍋爐的電廠過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等也能用上。

無(wú)縫鋼管縱裂的原因分析

導(dǎo)致無(wú)縫鋼管縱裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工藝的因素。如無(wú)縫鋼管本身塑性差或退火不良，縱裂出現(xiàn)的機(jī)率就會(huì)增加，但根本原因在于冷拔后的無(wú)縫鋼管存在較高的殘余應(yīng)力。

從斷裂力學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，構(gòu)件的斷裂是由于其內(nèi)部微裂紋的生成和擴(kuò)展的結(jié)果。無(wú)縫鋼管的縱裂基本屬于脆性斷裂，其裂紋形態(tài)為張開(kāi)型。

一般情況下，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在材料條件相同的情況下，斷裂是否會(huì)產(chǎn)生則取決于作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力大小。作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力可以是外加載荷，也可以是存在于自身的殘余應(yīng)力。

無(wú)縫鋼管經(jīng)歷了冷拔特別是空拔后，存在著較高的殘余應(yīng)力，這個(gè)應(yīng)力在無(wú)縫鋼管外表面附近的切向和軸向表現(xiàn)為拉應(yīng)力，其值可達(dá)到很大的值。根據(jù)上述張型斷裂機(jī)理，可以認(rèn)為，存在于無(wú)縫鋼管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對(duì)無(wú)縫鋼管縱裂起著關(guān)鍵性的作用。

無(wú)縫鋼管網(wǎng)狀碳化物消除措施

無(wú)縫鋼管熱軋后應(yīng)具有良好的顯微組織，即細(xì)片層狀珠光體且無(wú)網(wǎng)狀碳化特析出，才能為無(wú)縫鋼管球化退火后獲得細(xì)粒狀珠光體創(chuàng)造條件。無(wú)縫鋼管在通常熱軋條件下，一般可以得到合格的網(wǎng)狀碳化物級(jí)別。1．軸承鋼管（YB/Z12—77）：主要用于制造滾動(dòng)軸承套圈。由于無(wú)縫鋼管熱軋后冷卻到850-900攝氏度時(shí)開(kāi)始有大量碳化特析出并呈網(wǎng)狀分布，所以終軋溫度應(yīng)控制在850攝氏度以下。

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