尹太銀生產(chǎn)的瀝青膨脹珍珠巖保溫板是將是有瀝青加熱后，再將骨料加入攪拌均勻，熱澆鑄成型。

  乳化瀝青膨脹珍珠巖
瀝青珍珠巖
瀝青膨脹珍珠巖
瀝青珍珠巖保溫板
瀝青珍珠巖找坡

    乳化瀝青珍珠巖保溫板 瀝青珍珠巖保溫板 中信珍珠巖保溫板 瀝青珍珠巖保溫板 珍珠巖保溫板
20.2尹太銀生產(chǎn)的乳化瀝青珍珠巖保溫板產(chǎn)品指標(biāo)：
材質(zhì) 熱瀝青或乳化瀝青 導(dǎo)熱系數(shù) ＜0.081（W/(m．K)） 使用溫度不超過 60（℃）
20.3尹太銀生產(chǎn)的瀝青珍珠巖保溫板：
    尹太銀生產(chǎn)的乳化瀝青珍珠巖是一種以乳化瀝青為膠結(jié)劑，與膨脹珍珠巖砂混合，在常溫下經(jīng)攪拌加壓成型的新型保溫材料。它具有容重輕保溫性能好吸濕率低冷作業(yè)施工易于保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。它用作屋面保溫層，既可現(xiàn)澆又可預(yù)制。
    乳化瀝青膨脹珍珠巖主要用于異性設(shè)備、罐體，球體墻壁的保溫和隔音，具有施工方便，易操作。本產(chǎn)品不腐蝕設(shè)備，且無放射性，符合相關(guān)環(huán)保要求，是其它傳統(tǒng)保溫產(chǎn)品無法比擬的換代節(jié)能新材料。它是以瀝青為粘結(jié)劑的膨脹珍珠巖絕熱保溫板，包括石油瀝青膨脹珍珠巖保溫板和乳化瀝青膨脹珍珠巖保溫板兩種類型。膨脹珍珠巖的密度要求小于120 kg/m3。
     尹太銀生產(chǎn)的瀝青膨脹珍珠巖保溫板是將是有瀝青加熱后，再將骨料加入攪拌均勻，熱澆鑄成型。當(dāng)膨脹珍珠巖與石油瀝青的體積比為11：1，壓縮比為1.9時，1 m3石油瀝青瀝青膨脹珍珠巖保溫板所用原料為：膨脹珍珠巖1.65 m3，石油瀝青160kg。
    乳化瀝青膨脹珍珠巖的防潮、防水性能較好，抗壓強(qiáng)度較高，適于在低溫潮濕的環(huán)境中使用，可用于冷庫工程、冷凍設(shè)備、管道及屋面等處的保溫、隔熱、隔氣、防水。其缺點(diǎn)是密度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較大，生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜。

當(dāng)膨脹珍珠巖與石油瀝青的體積比為11：1，壓縮比為1.9時，1 m3石油瀝青瀝青膨脹珍珠巖保溫板所用原料為：膨脹珍珠巖1.65 m3，石油瀝青160kg。乳化瀝青膨脹珍珠巖的防潮、防水性能較好，抗壓強(qiáng)度較高，適于在低溫潮濕的環(huán)境中使用，可用于冷庫工程、冷凍設(shè)備、管道及屋面等處的保溫、隔熱、隔氣、防水。其缺點(diǎn)是密度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較大，生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜。應(yīng)用熱工學(xué)原理對瀝青珍珠巖保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行大膽創(chuàng)新 ,將實(shí)芯結(jié)構(gòu)改為由不連續(xù)的自行封閉的有規(guī)則的孔洞構(gòu)成的蜂窩結(jié)構(gòu) ,從根本上解決了普通實(shí)芯瀝青珍珠巖保溫管因吸溫而保溫性能下降和憎水實(shí)芯珍珠巖保溫管保溫性能不高的問題。憎水瀝青珍珠巖蜂窩結(jié)構(gòu)保溫管已經(jīng)成為系列定型產(chǎn)品 ,它的成功生產(chǎn)對油田生產(chǎn)節(jié)能降耗有重要意義。

在當(dāng)前的鐵路工程建設(shè)中,梁體、軌枕等C50及以上高性能混凝土結(jié)構(gòu)仍然只允許采用天然砂生產(chǎn),因?yàn)殛P(guān)于采用機(jī)制砂混凝土生產(chǎn)鐵路梁體、軌枕等可能存在的混凝土耐久性等問題仍未解決。論文針對在機(jī)制砂混凝土中引入乳化瀝青后對機(jī)制砂混凝土力學(xué)性能及其耐久性能的影響進(jìn)行研究,并采用XRD技術(shù)研究了乳化瀝青對混凝土水化產(chǎn)物的影響。 采用分子模擬和電導(dǎo)率試驗(yàn)相結(jié)合的手段，研究了十二烷基苯磺酸鈉（SDBS）和十八烷基（STAC）在酸性集料主要化學(xué)成分(SiO2)和堿性集料主要化學(xué)成分(CaCO3)表面的吸附行為。模擬結(jié)果表明：兩類乳化劑周圍均有兩層水化層，STAC的親水基水化層內(nèi)的水分子個數(shù)約為SDBS的2倍，其親水性強(qiáng)于SDBS；通過界面能分析，對兩類乳化劑而言STAC在集料主要化學(xué)成分表面的吸附能力大于SDBS，對于兩種集料來說CaCO3對兩類乳化劑的吸附能力較SiO2強(qiáng)。電導(dǎo)率試驗(yàn)結(jié)果表明：不同集料比（乳化劑的質(zhì)量與集料化學(xué)成分的質(zhì)量比）下，乳化劑在CaCO3表面的吸附量大于SiO2，且隨集料比的增加，不同集料化學(xué)成分對乳化劑的吸附量也增加；CaCO3和SiO2對兩類乳化劑的吸附曲線近似為S型，且對STAC的吸附曲線離散性小于SDBS；SDBS和STAC在CaCO3上表面濃度(

聚丙烯(PP)由于其強(qiáng)度高,易成型等優(yōu)異性能的特點(diǎn),常被用來制作汽車保險(xiǎn)杠。隨著新能源汽車和汽車輕量化目標(biāo)的提出,需要對汽車整體進(jìn)行減重,對于汽車保險(xiǎn)杠而言,填充無機(jī)剛性粒子對PP進(jìn)行改性是為常見的手段,降低復(fù)合材料密度,同時保證強(qiáng)度韌性保持在一定水平。本課題選用乳化瀝青膨脹珍珠巖(乳化瀝青膨脹珍珠巖)作為填充劑,乳化瀝青膨脹珍珠巖是一種新型的無機(jī)非金屬材料,密度在0.20-0.60g/cm3之間,添加人工合成的新型低密度乳化瀝青膨脹珍珠巖有利于實(shí)現(xiàn)降低密度的目標(biāo),課題主要研究PP填充乳化瀝青膨脹珍珠巖和POE進(jìn)行改性實(shí)驗(yàn),分析乳化瀝青膨脹珍珠巖在復(fù)合材料基體中的破損情況,不同配方、加工工藝得到的試樣的力學(xué)性能,研究乳化瀝青膨脹珍珠巖和POE對復(fù)合材料密度和力學(xué)性能的影響,乳化瀝青膨脹珍珠巖球體破損原因,主要結(jié)論如下:(1)采用不同的工藝流程(一步法和兩步法)和加工工藝條件注塑成型PP/乳化瀝青膨脹珍珠巖復(fù)合材料,通過觀察斷口的電鏡圖,分析發(fā)現(xiàn),經(jīng)過偶聯(lián)劑預(yù)處理的乳化瀝青膨脹珍珠巖能與PP基體之間界面結(jié)合良好,經(jīng)兩步法成型的試樣中乳化瀝青膨脹珍珠巖在PP基體中分散均勻,不會出現(xiàn)明顯的團(tuán)聚現(xiàn)象。乳化瀝青膨脹珍珠巖破碎主要發(fā)生在雙螺桿擠出機(jī)和注塑機(jī)機(jī)筒末段。(2)本課題選用聚烯烴彈性體(POE)作為增韌劑提高復(fù)合材料沖擊強(qiáng)..

為改善乳化瀝青冷再生混合料低溫抗裂性,通過半圓彎曲(semi circle bending,SCB)試驗(yàn),以抗彎拉應(yīng)力與斷裂能密度為評價(jià)指標(biāo),對添加不同用量的再生劑、布敦巖瀝青、玄武巖纖維及SBR膠乳的乳化瀝青冷再生混合料低溫抗裂性進(jìn)行試驗(yàn)研究.結(jié)果表明,與普通乳化瀝青冷再生混合料相比,添加再生劑、SBR膠乳后的乳化瀝青冷再生混合料抗彎拉應(yīng)力、斷裂能密度均有不同程度提升.在乳化瀝青冷再生混合料中摻加布敦巖瀝青后對其混合料低溫抗裂性影響較小,而摻加玄武巖纖維后降低了冷再生混合料低溫抗裂性.在評價(jià)乳化瀝青冷再生混合料低溫抗裂性時推薦采用斷裂能密度指標(biāo),輔以抗彎拉應(yīng)力指標(biāo).