冀昊管道加工定制 碳鋼封頭 對焊封頭 碳鋼封頭對焊封頭
封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的形式。 封頭是容器,根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。JB／T4746—2002“鋼制壓力容器用封頭”標(biāo)準(zhǔn)的范圍適用于按GBl50、JB4732標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的橢圓形、碟形、折邊錐形與球冠形四種類型碳素鋼、低合金鋼、高合金鋼及復(fù)合鋼板封頭的制造、檢驗與驗收。同時規(guī)定了用整板或拼板焊接采用冷、熱沖壓，冷、熱旋壓，冷、熱卷制或相互配制的六種成形加工方法和四種類型封頭的型式參數(shù)與標(biāo)記。由于壓力容器種類繁多，從而封頭類型也很多，考慮標(biāo)準(zhǔn)的容量，未列入的封頭類型如平底形封頭等可根據(jù)有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過合同，協(xié)議規(guī)定制造、檢驗與驗收技術(shù)條件。 對于由合金封頭與筒體組成的中壓容器而言，如油罐，由于封頭與筒體連接部位結(jié)構(gòu)不連續(xù)，使得該部位成為其高應(yīng)力區(qū)之一。因此，對該連接部位進行詳細的應(yīng)力分析是確保壓力容器安全運行必不可少的內(nèi)容。一般情況下，中壓容器只承受內(nèi)壓，在設(shè)計過程中大多只根據(jù)內(nèi)壓計算肇厚并校核其強度，若在筒體承壓的過程中，封頭部位受到局部的外載荷，如封頭上的接管傳遞上部設(shè)備的自重載荷、風(fēng)載荷、地震載荷及偏心載荷等，將這螳載荷處理為作用在支座上的壓力、拉力或彎矩、或幾種力和力矩的合力，此時，采用傳統(tǒng)的理論計算無法回答這種力會對封頭的承壓、筒體和封頭連接處的高應(yīng)力區(qū)產(chǎn)生何種影響。在一般的壓力容器的簡體和封頭連接處，由于幾何結(jié)構(gòu)的不連續(xù)，大應(yīng)力出現(xiàn)在筒體和封頭連接部位的內(nèi)肇面。若在封頭上再加上2個對稱的支座，支座上承受1定外載荷和彎矩，支座與封頭的連接處也會出現(xiàn)應(yīng)力集中，大應(yīng)力出現(xiàn)在支座與封頭連接的尖角位置，但其相對于筒體與封頭連接部位的大應(yīng)力仍然較小，即在整個容器結(jié)構(gòu)中，大應(yīng)力仍會出現(xiàn)在簡體和封頭的連接部位。且支座與封頭連接處產(chǎn)生的應(yīng)力對筒體和封頭連接部位的應(yīng)力大小和分布影響不大。為改進筒體和封頭連接區(qū)域的應(yīng)力狀況，可采用一些措施加以改進，如在簡體和封頭的連接處設(shè)計一個過渡環(huán)等。



是可以進行pt的檢查或者是封頭表面的酸洗。封頭的表面我們工作人員也必須保護好其表面，不要出現(xiàn)表面劃傷或者是磕碰的情況；盡量不要讓封頭和碳素鋼發(fā)生直接的接觸，因為可能會因為鐵離子而造成比較嚴(yán)重的污染。存放封頭千萬不要在風(fēng)吹雨淋的環(huán)境下進行；在對封頭進行組焊時不可以強制進行，不管是結(jié)構(gòu)的設(shè)計還是別的什么都不能出現(xiàn)拘束的情況，所以應(yīng)力1定要足夠大。在進行水壓試驗時，水中l(wèi)v離子的含量不要大于25mg/L，當(dāng)試驗結(jié)束之后，立馬將其吹干。綜上所述，上面就是對于封頭的保護措施的介紹，大家在看完之后應(yīng)該都有有所了解了，希望可以對你了解封頭有1定的幫助。進行不銹鋼的酸洗時，千萬不能使用鹽suan等其他的還原酸。 不銹鋼封頭的結(jié)構(gòu)形式由壓重能力、生產(chǎn)水平及研發(fā)技術(shù)等方面要求決定。碟形封頭為受力理想的結(jié)構(gòu)型式，但不銹鋼封頭深度大，當(dāng)直徑小時，整體沖壓困難;而直徑大時，采用分瓣沖壓工藝，拼焊工作量亦較大。不銹鋼封頭由于存在別的設(shè)置，減少了封頭內(nèi)徑，便于成型加工，綜上所述，碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點，故橢圓形封頭結(jié)構(gòu)特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。另一種不銹鋼封頭是那種球冠形封頭。由于在球面與圓筒連接處的曲率半徑發(fā)生突變，產(chǎn)生的不連續(xù)應(yīng)力相當(dāng)大，故不銹鋼封頭一般只用于壓力不高的場合。不銹鋼封頭的結(jié)構(gòu)形狀一般都是介于半球封頭與橢圓封頭之間，雖然不銹鋼封頭與筒體的連接造成邊緣應(yīng)力的問題，但對于大多數(shù)由塑性材料制作的容器而言，當(dāng)受靜載荷時，除在結(jié)構(gòu)上需作某些處理外，一般并不對邊緣應(yīng)力做特殊考慮。當(dāng)封頭和封頭的筒體在進行焊接成功之后，我們要做的就是及時清理掉封頭焊縫和熱影響區(qū)域或者是周圍留有的污染物和焊渣 封頭的旋壓成形分冷旋、溫旋、熱旋。冷旋是指在常溫下對毛坯板料進行旋壓成形，由于受到材料塑性限制，能采用冷旋成形的封頭材料并不多。封頭溫旋成形技術(shù)主要用于中厚板封頭和一些難于冷變形材料的封頭成形。一般將金屬加熱到再結(jié)晶溫度或鍛造溫度以下某個溫度的旋壓成形稱為溫旋。熱旋成形是將金屬加熱到再結(jié)晶溫度或鍛造溫度以上某個溫度下進行的，隨著溫度的升高，金屬的塑性也隨之增強。而變形速度對塑性的影響是一個比較復(fù)雜的問題，隨著變形速度的增加，既有使金屬塑性降低的一面，又有作用相反的一面，而且不同溫度下變形速度的影響也不同。
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