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車床加工的特點(diǎn)

車床加工具有自動(dòng)加工、加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型、加工精度準(zhǔn)確可靠、自動(dòng)送料、材料完成后自動(dòng)停機(jī)、生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過加載和調(diào)整后，車床可以按照一定的程序自動(dòng)完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件。能自動(dòng)完成除裝卸工件以外的工作循環(huán)的車床稱為半自動(dòng)車床。自動(dòng)車床可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間，并且一個(gè)人可以觀察多臺(tái)機(jī)床，從而提高生產(chǎn)率。

數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢(shì)

精加工的進(jìn)給路線基本上是沿著零件的輪廓按順序進(jìn)行的。因此，確定進(jìn)給路線的重點(diǎn)是確定粗加工和空行程的進(jìn)給路線。因此，數(shù)控機(jī)床適合頻繁更換零件。即適合單件小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)約了大量工藝設(shè)備成本。數(shù)控車床加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，加工同一批零件，在同一臺(tái)機(jī)床上，在相同的加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具軌跡完全相同

數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢(shì)

它通常指在數(shù)控機(jī)床上加工零件的過程。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間，降低數(shù)控加工成本，一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)也在航天工業(yè)中得到開發(fā)和應(yīng)用。操作員主要輸入程序、編輯、裝載和卸載零件、準(zhǔn)備工具、觀察加工條件、檢查零件等。勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，機(jī)床操作人員的勞動(dòng)趨于智能化。此外，機(jī)床一般都是封閉式加工，即干凈又安全。