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佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 空氣能熱泵烘干機(jī), 流水線烘干機(jī), 污泥烘干機(jī)
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干燥機(jī)對污泥的要求-箱式污泥干化機(jī)
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佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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產(chǎn)品名稱 污泥干化機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域 多種可用
尺寸 2000*2500*2000
功率 8.8KW
重量 250KG
材質(zhì) 304不銹鋼
商品介紹
工藝流程:污泥經(jīng)過疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等通過機(jī)械脫水后,含水率65%~。83%的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口,再經(jīng)過造?;蚯袟l裝置,根據(jù)泥的特性造粒或卻條,再落入不銹鋼網(wǎng)帶傳動,網(wǎng)帶不間斷工作,干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入,污泥中的水份吸熱后不斷汽化,產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部,熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器,通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出,此時,飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱,變成干燥高溫的熱空氣,送回到網(wǎng)帶底部,進(jìn)入周期性循環(huán),從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。
污泥低溫干化機(jī)主要構(gòu)造:
1、電控系統(tǒng):熱泵主機(jī)及傳動控制
2、熱泵主體:加熱、閉環(huán)除濕
3、304不銹鋼保溫板:密閉保溫,防止粉塵及熱量散失
4、循環(huán)風(fēng)機(jī):耐高溫高濕,加速污泥水汽蒸發(fā),快速排出水汽
5、傳動減速電機(jī):不銹鋼網(wǎng)帶傳動,可無極變速
6、304不銹鋼網(wǎng)帶:裝載輸送污泥
7、成型切條系統(tǒng):污泥切條、造粒
污泥低溫干化機(jī)工作原理:將中溫高濕的廢熱空氣進(jìn)入熱回收器進(jìn)行次冷凝除濕,再進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中的蒸發(fā)器第二次冷凝除濕,這時經(jīng)過二次除濕的空氣,含水量大量減少,溫度變低,又回到熱回收器中與中溫濕空氣進(jìn)行能量交換,次升溫,變成中溫干空氣,再到冷媒系統(tǒng)冷凝器,第二次升溫,高達(dá)78℃,穿過污泥表面,放熱降溫,變成中溫高濕空氣反復(fù)循環(huán)。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
污泥低溫干化設(shè)備污泥低溫脫水一體機(jī)污泥低溫余熱干化機(jī)廠家,污泥低溫干化設(shè)備本身是一個新崛起的行業(yè),廣智科技有限公司設(shè)計生產(chǎn)的污泥低溫干化機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程;除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱,熱量可以實現(xiàn)封閉循環(huán)利用,而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放,傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);也沒有尾氣排放,不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置,系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。
常規(guī)設(shè)備的污泥干化原理及缺點以滾筒熱風(fēng)爐烘干系統(tǒng)為例說明:
1)燃燒轉(zhuǎn)化的制熱量在烘干過程中利用率低。烘干過程中熱量通過尾氣直接排放,尾氣中的顯然和潛熱均不能循環(huán)利用。
2)尾氣排放必須經(jīng)過除塵、除臭處理。
3)高溫干化產(chǎn)生大量有毒有害氣體。同時粉塵更多。加大了處理難度。
廣智污泥烘干系統(tǒng):污泥烘干機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程;除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱,熱量可以實現(xiàn)封閉循環(huán)利用,而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放,傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);也沒有尾氣排放,不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置,系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。
一、適用范圍廣
1、可廣泛適用于市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等各類型污泥的干化處理;
2、單臺設(shè)備日除濕去水量從200公斤到50噸,均有型號可滿足;
3、可以直接使用電能,也可以使用蒸汽、余熱等能源;
4、可以“集中處理”或“分散處置”,適應(yīng)不同地區(qū)污泥處置政策要求;
5、不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用;
二、高效減量
1、可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置;
2、干化過程有機(jī)成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;
3、減量可高達(dá)80%以上,可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本;
4、采用巴斯德(巴氏)滅菌方法—低溫加熱殺菌,干化溫度70℃以上時間90min-120min,有效殺菌高達(dá)90%以上;
污泥低溫干化機(jī)主要構(gòu)造:
1、電控系統(tǒng):熱泵主機(jī)及傳動控制
2、熱泵主體:加熱、閉環(huán)除濕
3、304不銹鋼保溫板:密閉保溫,防止粉塵及熱量散失
4、循環(huán)風(fēng)機(jī):耐高溫高濕,加速污泥水汽蒸發(fā),快速排出水汽
5、傳動減速電機(jī):不銹鋼網(wǎng)帶傳動,可無極變速
6、304不銹鋼網(wǎng)帶:裝載輸送污泥
7、成型切條系統(tǒng):污泥切條、造粒
污泥低溫干化機(jī)工作原理:將中溫高濕的廢熱空氣進(jìn)入熱回收器進(jìn)行次冷凝除濕,再進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中的蒸發(fā)器第二次冷凝除濕,這時經(jīng)過二次除濕的空氣,含水量大量減少,溫度變低,又回到熱回收器中與中溫濕空氣進(jìn)行能量交換,次升溫,變成中溫干空氣,再到冷媒系統(tǒng)冷凝器,第二次升溫,高達(dá)78℃,穿過污泥表面,放熱降溫,變成中溫高濕空氣反復(fù)循環(huán)。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
污泥低溫干化設(shè)備污泥低溫脫水一體機(jī)污泥低溫余熱干化機(jī)廠家,污泥低溫干化設(shè)備本身是一個新崛起的行業(yè),廣智科技有限公司設(shè)計生產(chǎn)的污泥低溫干化機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程;除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱,熱量可以實現(xiàn)封閉循環(huán)利用,而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放,傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);也沒有尾氣排放,不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置,系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。
常規(guī)設(shè)備的污泥干化原理及缺點以滾筒熱風(fēng)爐烘干系統(tǒng)為例說明:
1)燃燒轉(zhuǎn)化的制熱量在烘干過程中利用率低。烘干過程中熱量通過尾氣直接排放,尾氣中的顯然和潛熱均不能循環(huán)利用。
2)尾氣排放必須經(jīng)過除塵、除臭處理。
3)高溫干化產(chǎn)生大量有毒有害氣體。同時粉塵更多。加大了處理難度。
廣智污泥烘干系統(tǒng):污泥烘干機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程;除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱,熱量可以實現(xiàn)封閉循環(huán)利用,而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放,傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);也沒有尾氣排放,不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置,系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。
一、適用范圍廣
1、可廣泛適用于市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等各類型污泥的干化處理;
2、單臺設(shè)備日除濕去水量從200公斤到50噸,均有型號可滿足;
3、可以直接使用電能,也可以使用蒸汽、余熱等能源;
4、可以“集中處理”或“分散處置”,適應(yīng)不同地區(qū)污泥處置政策要求;
5、不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用;
二、高效減量
1、可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置;
2、干化過程有機(jī)成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;
3、減量可高達(dá)80%以上,可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本;
4、采用巴斯德(巴氏)滅菌方法—低溫加熱殺菌,干化溫度70℃以上時間90min-120min,有效殺菌高達(dá)90%以上;
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公司名稱 佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
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