鍋爐無縫管熱處理工序控制要點(diǎn)

在鍋爐無縫管生產(chǎn)工序中，熱處理是關(guān)鍵工序，熱處理對無縫鋼管的內(nèi)在質(zhì)量及表面質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，對生產(chǎn)合金無縫鋼管尤為重要，對鍋爐無縫管的持久性能影響較大，穩(wěn)定的金相組織和良好的內(nèi)外表面質(zhì)量代表鋼管企業(yè)的制造水平。鋼管的化學(xué)成分確定之后，最終賦予鋼管優(yōu)良力學(xué)性能和內(nèi)在組織的是熱處理工藝，ASME標(biāo)準(zhǔn)給出的工藝參數(shù)范圍較寬，生產(chǎn)企業(yè)需現(xiàn)場試驗(yàn)，找出合適的熱處理工藝。T22的通常熱處理工藝：920℃-940℃正火，保溫大于20分鐘；720℃-740℃回火，保溫2h。

鍋爐無縫管與同類鍋爐鋼管的比較

鍋爐無縫管是一種特質(zhì)的鍋爐管，市場應(yīng)用較為廣泛，但很多買家也常常分辨不出同其他鍋爐管區(qū)別，下面我們來了解下。

鍋爐無縫管和3087的鍋爐管的區(qū)別：鍋爐無縫管使用溫度450~480℃；而GB3087鍋爐管極限使用溫度380℃。

高壓鍋爐管和鍋爐無縫管的不同：20g是普遍采用的鍋爐受壓元件用鋼，一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性，同時(shí)也為了降低用鋼量，目前普遍采用的是16MnG。同時(shí)也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時(shí)也降低了熱阻。

鍋爐無縫管承受載荷的形式

目前鍋爐無縫管承受的載荷形式不同，選擇軸承配合的松緊程度也應(yīng)不同。當(dāng)鍋爐無縫管承受固定載荷時(shí)，配合應(yīng)松些，使軸承在機(jī)械上裝拆較為方便.但也不能過松，否則會引起在相配合零件上滑動而使配合面磨損。因此，一般應(yīng)選用過渡配合或具有很少間隙的間隙配合。在重載荷和沖擊載荷的作用下，超出了鍋爐無縫管承載量，會導(dǎo)致鍋爐無縫管容易出現(xiàn)變形，所以在后續(xù)的過程中，過盈量應(yīng)選得愈大;承受變化的載荷應(yīng)比承受平穩(wěn)的載荷選用較緊的配合。

當(dāng)鍋爐無縫管承受旋轉(zhuǎn)載荷時(shí)，應(yīng)選擇較緊的配合，以防止該套圈在配合零件上滑動，使配合面產(chǎn)生磨損。但過盈量不能太大，否則會億軸承內(nèi)部的游隙減小以至完全消失，產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力，導(dǎo)致軸甭磨損加快，影響其使用壽命。因此，一般應(yīng)選用過盈量較小的走盈配合或過盈概率大的過渡配合。當(dāng)鍋爐無縫管承受擺動載荷時(shí)，選擇配合的松緊程度，一般與鍋爐無縫管承受旋轉(zhuǎn)載荷時(shí)選用的配合相同，或者稍料一些。

所以在后續(xù)的過程中，經(jīng)過一些處理，會使得鍋爐無縫管出現(xiàn)變形的情況得到很好的解決，就目前來看，鍋爐無縫管在一定程度上，出現(xiàn)了很大的改善。