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再生膠是什么？

再生膠

再生膠是廢舊硫化橡膠經(jīng)過粉碎、加熱、機(jī)械處理等物理化學(xué)方法，使其從彈性狀態(tài)變成具有塑性和粘性的、能在硫化的橡膠及再生膠。

優(yōu)點(diǎn)：

1、有良好的耐老化穩(wěn)定性和耐酸、耐堿性能。

2、混煉、熱煉、壓出、壓延加工過程中生熱比純生膠膠料低。這對炭黑高含量的膠料很有利，可避免膠溫過高產(chǎn)生焦燒。

3、比NR和SBR的硫化速度快，但一般沒有焦燒危險(xiǎn)，操作比較安全

4、摻用再生膠時(shí)，填充劑易于分散?；鞜挄r(shí)間短于純生膠材料，動(dòng)力消耗也較少。

5、摻用再生膠的膠料時(shí)，流動(dòng)性好，因而壓出和壓延速度一般比純生膠快，半成品的外觀缺陷較少。同時(shí)，壓延市收縮率壓出時(shí)的膨脹性都比較小。

6、摻用再生膠的膠料熱塑性，因此在成型硫化時(shí)，比較容易保持它的形狀。

7、和NR并用時(shí)，可減少和消滅硫化返原趨勢。

佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘-膠制品工藝原材料準(zhǔn)備

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。 在原材料準(zhǔn)備過程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進(jìn)行加工。 生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去液態(tài)的如、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì), 配合劑要進(jìn)行干燥不然容易結(jié)塊、混煉時(shí)若不能分散均勻硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

耐熱硅膠品常見問題

耐熱硅膠制品主要用途：

該商品可壓模、擠壓，用以生產(chǎn)制造高溫玻璃吸盤、電子元器件拖盤、雜件、高溫線端密封墊、電烤箱密封膠條、耐熱防護(hù)套、耐高溫線纜等耐熱硅橡膠制品。

耐熱硅橡膠存儲(chǔ)﹑運(yùn)送常見問題：

用里襯包裝袋的20kg包裝紙箱，不必觸碰用火，避免陽光立即直射，應(yīng)貯于蔭涼干躁處，維持自然通風(fēng)、干躁，防止淋雨。按非?；愤\(yùn)輸。