氫氧化鎂作為一種重要的無(wú)機(jī)鹽化合物，用途是十分廣泛的，不僅可以用作阻燃劑、煙氣脫硫劑、重金屬?gòu)U水沉淀劑、酸性廢水中和劑、化妝品與食品添加劑等，而且還是生產(chǎn)氧化鎂的重要原料。特別是在作為無(wú)機(jī)阻燃劑的時(shí)候，氫氧化鎂的分解溫度高、阻燃效果佳、抑煙能力強(qiáng)，且分解后不會(huì)產(chǎn)生任何有毒、有腐蝕性的物質(zhì)，因而越來(lái)越受到重視。

在聚合物中添加氫氧化鎂作為無(wú)機(jī)阻燃劑，且氫氧化鎂的形貌、純度與粒徑分布對(duì)聚合物的性能具有很大地影響。目前，氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn)方法有水熱法、直接沉淀法、微波合成法、沉淀-共沸蒸餾法等。

可選用改進(jìn)結(jié)晶體粒度分布及凝集反應(yīng)特性的方式 ,也可選用不飽和脂肪酸、飽和脂肪及導(dǎo)熱性?xún)?yōu)良的多組分實(shí)現(xiàn)表層處理的方式 。氫氧化鎂阻燃等級(jí)原理給出：氫氧化鎂在遇熱時(shí)（340-490度）產(chǎn)生轉(zhuǎn)化吸附燃燒物表層熱能具有阻燃等級(jí)功效；與此同時(shí)釋放出來(lái)很多水汽稀釋燃物表層的氧氣，轉(zhuǎn)化形成的活性氧化鎂粘附于可燃物質(zhì)表層又更進(jìn)一步阻擋了點(diǎn)燃的實(shí)現(xiàn)。

因此，如果不使用氫氧化末填充聚合物的表面處理，高分子材料的其他性能(如嚴(yán)重惡化等加工性能和機(jī)械性能)。形成對(duì)聚合物的阻燃作用發(fā)揮氧化鎂表面絕緣層分解后形成的，具有無(wú)毒性、煙霧和分解產(chǎn)物抑制(氧化鋁,氧化鎂)系列的化學(xué)穩(wěn)定性,因此不產(chǎn)生二次傷害。但氫氧化鎂在目前使用過(guò)程中還存在以下確定：一是阻燃效率較低,因此需要較高的濃度；二是自然呈現(xiàn)親水疏油的表面性質(zhì)，難以均勻地分散在有機(jī)聚合物。