啤酒設(shè)備的安全使用注意事項：
1、當電壓太低或波動較大時應(yīng)停機，待啤酒設(shè)備正常后再開機，一般停機后等3分鐘再開機。
2、主機搬運時要先切斷電源，并嚴禁傾斜
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源，關(guān)閉二氧化碳氣瓶閥門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕。
4、自動溫控器出廠時已經(jīng)調(diào)好，用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障。
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì)，定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶裝水加清潔劑，裝配器，調(diào)好二氧化碳氣體壓力，循環(huán)清洗2次，然后用清水沖洗，再用二氧化碳氣體吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上。
6、冷凝器進出風口不能被障礙物阻擋，定期檢查冷凝器翅片，如有灰塵請用壓縮空氣吹塵，如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛，以保證通風良好
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭，并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性
8、機器長時間不用時應(yīng)放掉誰，清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方
自釀啤酒設(shè)備的安全自然是不可缺少，然而其還要保證干凈衛(wèi)生。對于自釀啤酒設(shè)備的清洗殺菌自然是不可少。
啤酒生產(chǎn)過程所接觸到的主要設(shè)備包括糖化鍋、糊化鍋、煮沸鍋、麥汁過渡機(或過濾槽)、冷麥汁輸送管道、發(fā)醉罐、麥汁冷卻器、啤酒過渡機、醉母添加泵、啤酒輸送管道、清酒罐、灌裝機以及生產(chǎn)所用到的各種管件等。清洗就是要盡可能地去除罐體、管道和設(shè)備表面上的污物。若清洗殺菌不徹底，設(shè)備內(nèi)壁殘存的積垢和徽生物的繁殖會削弱殺菌劑的作用。酵母和蛋白類雜質(zhì)、酒花和酒花樹脂化合物以及啤酒石等，由于受靜電等因素作用，這些污物在設(shè)備內(nèi)璧表面沉積，使設(shè)備表面變得粗糙，并給微生物生長提供了棲身之地。洗滌時必須去除微生物菌落。因為殺菌劑適于表面殺菌，對內(nèi)部存活的作用很小，容易造成再次污染。

在啤酒生產(chǎn)過程中，設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后，會導(dǎo)致啤酒的口感不佳，嚴重時還會使啤酒變酸變質(zhì)，造成經(jīng)濟上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備，其操作簡單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機物和無機物，防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生：常溫下，先用清水進行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%～2%氫氧化鈉溶液，加熱到80～85℃進行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90～95℃的熱水進行CIP循環(huán)30～40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生：發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對啤酒的質(zhì)量影響很大，清潔無菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下，直接用清水沖洗;然后配置2%～4%的堿溶液，加熱到80～85℃進行進行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進行沖洗5～10分鐘，接下來配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進行沖洗5～10分鐘，常溫下配置035%～05%的殺菌劑進行CIP循環(huán)30分鐘，后用無菌水進行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生：一般啤酒廠對麥汁冷卻器都進行堿洗，其清洗的頻率需要安排妥當，因為麥汁冷卻時會凝固析出相當多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等，積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量，隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后，用熱清水洗掉殘余的堿液。

自釀啤酒設(shè)備如何正確使用：
1、當電壓太低或波動較大時應(yīng)停機，待啤酒設(shè)備正常后再開機，一般停機后等3分鐘再開機；
2、主機搬運時要先切斷電源，并嚴禁傾斜；
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源，關(guān)閉二氧化碳氣瓶閥門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕；
4、自動溫控器出廠時已經(jīng)調(diào)好，用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障；
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì)，定期清洗酒管。清洗酒管用專.用清洗桶裝水加專.用清潔劑，裝配器，調(diào)好二氧化碳氣體壓力，循.環(huán)清洗2次，然后用清水沖洗，再用二氧化碳氣體吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上；
6、冷凝器進出風口不能被障礙物阻擋，定期檢查冷凝器翅片，如有灰塵請用壓縮空氣吹塵，如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛，以保證通風良好；
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭，并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性；
8、機器長時間不用時應(yīng)放掉誰，清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方。

使用啤酒設(shè)備釀造自釀啤酒時需要把握的四要素：
1、穩(wěn)
主要指釀酒工藝條件相對穩(wěn)定，包括各.種配料比，主要入池條件，如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池溫度等指標，不可忽高忽低，忽大忽小。
2、準
準”的首要一點是配料準確，其質(zhì)量關(guān)鍵控制點是糧醅比，不能憑估計、說大概。底醅、量水等相關(guān)容器至少要經(jīng)過一.次準確的計量或稱量，對酒醅的升溫、生酸、淀粉、糖分、酒精等變化要勤于分析和觀察，學會用化驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，加強工作責任心。
3、細
主要指細致操作，包括原料、曲料粉碎適宜，配料操作、米查場操作、裝甑蒸餾操作、發(fā)酵操作和管理等都要細，不可粗制濫造，不可搶時間、趕下班。
4、凈
釀酒操作要講究文明生產(chǎn)，清潔衛(wèi)生，包括原、輔料要清選、清雜、清蒸排雜，不得使用霉變、發(fā)熱結(jié)塊的原輔料;曲室、米查場、釀酒設(shè)備、用具、發(fā)酵容器、貯酒容器等要清掃、清洗，必.要時要消毒滅菌。凡污水滿地、酒糟滿場、底鍋水長期不清理等均為不凈。