控制耐磨板表裂關鍵在于生產(chǎn)工藝

照理來說，耐磨板的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現(xiàn)缺陷的幾率也會小很多。但是實際中仍會發(fā)現(xiàn)耐磨板的表面有裂紋，這種現(xiàn)象該通過什么途徑予以控制呢？

關鍵還是在于耐磨板的生產(chǎn)過程，首先要控制結晶器鋼水液面穩(wěn)定，使其液面波動幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過熱度高和連鑄機拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。

從以往的工作經(jīng)驗來看，在耐磨板生產(chǎn)過程中結晶器錐度越大，結晶器與連鑄坯間的摩擦力越大，厚連鑄坯殼出結晶器時，連鑄坯角部產(chǎn)生應力集中，會產(chǎn)生裂紋和擴展，所以需要采用合適的錐度有利于改善連鑄坯的表裂。

由于結晶器冷卻水硬度高會造成結晶器銅板水槽內(nèi)嚴重結垢，導致坯殼冷卻不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應力，從而導致連鑄坯表裂，那么要想減少耐磨板表面裂紋的出現(xiàn)，就應該提高結晶器冷卻水檢驗頻率。

另外，采用結晶器弱冷制度也將有利于減緩結晶器傳熱，減少初生坯殼受到的熱應力而使耐磨板表面質量得到有效改善。當然還離不開二冷制度的優(yōu)化，從而減少表裂產(chǎn)生。

耐磨板的特別之處

耐磨板是我們?nèi)粘Ｉ钪锌偰芙佑|到的承壓材料，它可以幫助我們在諸多方面提供保障和承壓，所以不論是工廠還是航海領域等，都可以看到它的身影。但是耐磨板并非適應所有的場合，因為自身材料的原因，有時候在一些場合無法提供十足的滿意，所以廠家研發(fā)出耐磨板，目的就是為這些新的領域提供服務。

其實耐磨板的大特點就是進行了額外的加固，而且在材質上使用了更加耐磨的材料，讓它能夠在更加惡劣的環(huán)境下發(fā)揮作用。此外，它還能利用使用壽命長的優(yōu)勢贏得不少用戶的喜愛。當然，它也具有焊接的功效，能夠根據(jù)用戶的需求焊接成各種形狀，也是為了讓用戶得到便捷的滿足。

因為耐磨板的工藝稍稍復雜一些，所以市場價格要稍微要貴一點，但是基本不會給用戶帶來什么阻礙。而且市場價格比較透明，所以用戶選擇它們的時候不會有變得擔憂。它的存在主要是用于一些特殊的耐磨環(huán)境，讓用戶有這些需求的時候能夠得到更好的滿足。這很重要，也是耐磨板應該豐富的一個領域，讓用戶隨時都能找到合適自己的選擇。

耐磨板的冷熱成型

冷成型

耐磨板同時對其高硬度也應予以適當考慮。須注意，鋼材的可成型性隨著硬度的增加會降低。成型要緩慢、平穩(wěn)地進行。成型前，必須打磨切割邊緣，必要時耐磨板也可適當加熱。耐磨板成型后無需進行消除應力處理。

熱成型

耐磨板可在850-1000℃進行熱成型，成型及空冷后鋼板的良好性能不會失去。

機械加工 ，不僅耐磨性能優(yōu)異，如果采用重型加工機床及堅硬的硬質合金刀具，其機械加工性能也同樣出色。但切削及進刀速度應根據(jù)材料的硬度相應調(diào)整。