河北晟拓管道裝備有限公司，熱壓無縫彎頭生產廠家是一家專業(yè)生產20G高壓彎頭、雙相鋼高壓彎頭、16MN高壓彎頭、不銹鋼高壓彎頭、鍋爐高壓彎頭、合金高壓彎頭、60度熱壓彎頭等集科工貿于一體的有限公司，十多年來獲得了豐富的生產制造經驗，始終堅持高壓彎頭的研制開發(fā)、模具的制作、生產的工藝、銷售、售后服務一貫性作業(yè)。在高壓管件市場中釀造出良好的品質及聲譽。產品已遠銷、美、東南亞等國家。 

    牛角芯棒式60度熱壓彎頭，彎頭的彎曲半徑 R = (1~2)D(R 是彎曲半徑，D是彎頭直徑)，芯棒式熱推彎工藝具有如下優(yōu)點：(1)工藝簡單、生產率高，能滿足大批量生產的要求。 (2)該工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成形時，管壁凸邊受拉減薄、管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現(xiàn)象。 (3)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的大半徑、厚壁( t / D≥0.015)彎頭，其中t是厚度， D是管坯直徑，這是其它彎管工藝無法實現(xiàn)的。 (4)出于推彎過程中軸向處于壓力狀態(tài)，使金屬組織致密，故所得彎頭力學性能良好。一些管材的材質要求熱彎，從而可以獲得良好的機械性能； (5)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次壓制出相同口徑的 30°、45°、60°、90°等多種彎曲角度的彎管，生產效率高。 (6)由于加熱迅速，熱效率高，故彎頭表面氧化皮少。 缺點是不能形成帶直段的彎頭，中頻感應加熱機組耗電量大，設備tao資也大。牛角芯棒的形狀較復雜，沒有準確的計算公式，所以制造較困難，而且需要專用的臥式推制機。

      所謂熱壓成形即將內部裝有內芯的管坯直接運用模具進行沖壓壓制成形彎頭的一種方法。在*初生產無縫彎頭的時候，沖壓成形法實現(xiàn)了彎頭的批量生產，并且廣泛應用在了彎頭的生產中。沖壓成形法具有一定的劣勢，即沖壓成形出的彎頭成形質量不佳，彎頭壁厚偏差大且成形出的彎頭外觀也不美觀，并且在成形較大規(guī)格彎頭時，需要的模具成本也非常高。因此，在現(xiàn)如今的彎頭生產中，沖壓成形法已經被其他的成形方法漸漸取代了。但是在生產一些特殊規(guī)格彎頭時，仍然在采用沖壓成形的方法。