

蘇州川力軟件有限公司
主營產(chǎn)品: 鼎捷軟件, 鼎新軟件, 易飛ERP軟件, 企業(yè)管理軟件, 生產(chǎn)管理軟件, 條碼管理軟件, 驗廠追溯軟件, ERP軟件, PLM, MES
緊固件廠ERP系統(tǒng)-緊固件ERP軟件-鼎捷軟件易飛ERP
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蘇州川力軟件有限公司
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商業(yè)服務(wù)
所在地區(qū)
江蘇省蘇州市
主營產(chǎn)品
鼎捷軟件, 鼎新軟件, 易飛ERP軟件, 企業(yè)管理軟件, 生產(chǎn)管理軟件, 條碼管理軟件, 驗廠追溯軟件, ERP軟件, PLM, MES
溫州君浩實業(yè)有限公司(以下簡稱“君浩”)是一家具有較大規(guī)模的民營企業(yè),是緊固件行業(yè)協(xié)會評選的優(yōu)秀企業(yè)之一。公司專業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件及異形件。主營六角螺栓、法蘭面螺栓、馬車螺栓、內(nèi)/外六角螺栓、六角法蘭面、雙頭螺栓、8.8級螺絲、12.9級螺釘,擁有完整的配套生產(chǎn)線,包括熱處理和電鍍生產(chǎn)工廠,緊固件標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品年銷售額3.5億,是溫州地區(qū)緊固件生產(chǎn)和銷售的龍頭企業(yè),更有配套的線材公司,近年正逐年擴展省外的多家生產(chǎn)基地。
內(nèi)憂外患 管理升級勢在必行
受外部宏觀經(jīng)濟以及基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)調(diào)整放緩的影響,緊固件的需求下降;另一方面出口貿(mào)易受到歐美等國家和地區(qū)的反傾銷政策,產(chǎn)品的毛利逐年降低;中低端產(chǎn)品的競爭越來越激烈,產(chǎn)品規(guī)格齊全和客戶滿意度要求高,庫存壓力大;同時,隨著國內(nèi)人工成本的逐年增高,成本壓力越來越大,急需減少不必要的人工成本以及提高單位生產(chǎn)效率。
另外,君浩作為典型的緊固件生產(chǎn)企業(yè),在企業(yè)內(nèi)部管理也面臨著典型的具備行業(yè)特征的困擾:
無法快速進行產(chǎn)品定位及庫存查詢及鎖定:標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在業(yè)務(wù)接單時,要求能夠快速定位產(chǎn)品(多標(biāo)準(zhǔn),多單位,多屬性)并實時的查看庫存,下單后要求庫存鎖定,另外客戶一般訂貨時要求規(guī)格齊全,如果規(guī)格的備貨不夠完整,容易造成丟單,久而造成流失客戶
無法迅速給出非標(biāo)新品報價:非標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格種類繁多,包裝方式多樣,工藝要求多變,盤元價格波動大,模具開發(fā)費用高、周期長,利潤難以掌握,如何快速準(zhǔn)確預(yù)估產(chǎn)品價格、保證合理利潤,搶得市場商機是企業(yè)關(guān)注重點。
無法做出有效機臺派工計劃:緊固件產(chǎn)品特性較多,如:材質(zhì)、規(guī)格、頭標(biāo)、熱處理、表面處理等,產(chǎn)品品種較多,一個訂單往往上百個個品種,如何排定工序機臺計劃,盡量減少換模時間,提高設(shè)備的有效工作時間和盤元的利用率是生產(chǎn)計劃管理重中之重,并且生產(chǎn)數(shù)據(jù)量大,收集滯后。
無法管控工序流轉(zhuǎn)過程和進度:每日現(xiàn)場流轉(zhuǎn)追蹤的桶超過300個;通過工單流轉(zhuǎn)卡按重量來進度追蹤、報工統(tǒng)計繁瑣,滯后,且易疏漏,生產(chǎn)進度難以追蹤和管控,生產(chǎn)連續(xù)性難以保證,急需生產(chǎn)管理系統(tǒng)來輔助解決。
無法追蹤產(chǎn)品質(zhì)量:生產(chǎn)的流轉(zhuǎn)都是以桶為單位流轉(zhuǎn),目前大部分企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,都無法系統(tǒng)性的記錄產(chǎn)品批次追蹤,或者只能手工書面的進行記錄,出現(xiàn)質(zhì)量事故時,無法快速的定位質(zhì)量的批次和范圍,導(dǎo)致額外的損失。
面對以上種種問題,君浩現(xiàn)有的信息系統(tǒng)已無法提供有效的支撐。因此,加快部署真正貼合緊固件行業(yè)特性的ERP軟件,無疑是君浩破除管理瓶頸、提升競爭力的關(guān)鍵,經(jīng)過對多家ERP廠商的考察對比和謹(jǐn)慎篩選,結(jié)合自身多年的信息化應(yīng)用經(jīng)驗,君浩最終選擇了在制造行業(yè)擁有眾多成功案例和成熟經(jīng)驗的鼎捷易飛ERP管理軟件,以期開啟企業(yè)全新的信息化管理時代。
應(yīng)用效益遍地開花 翻開企業(yè)管理新篇章
君浩易飛ERP信息化系統(tǒng)的實施,按照鼎捷價值實施方法論,以“提升接單能力,增加營收”和“透明化生產(chǎn),實現(xiàn)生產(chǎn)管控”兩個管理議題為導(dǎo)向,以規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化的管理為目標(biāo),過程中通過項目規(guī)劃、系統(tǒng)規(guī)劃、系統(tǒng)實現(xiàn)、正式上線、持續(xù)優(yōu)化五個階段,達到客戶管理要求。
1.建立結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品編碼體系,實現(xiàn)規(guī)范化、批量化資料管理
產(chǎn)品資料是ERP信息化運行的基礎(chǔ)。緊固件行業(yè)有典型的行業(yè)特性,存在多種屬性,如:標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、熱處理、表面處理、包裝、頭標(biāo)等不同的特性;存在重量計價(KG)和數(shù)量計價(千只)銷售方式;存在多標(biāo)準(zhǔn)且標(biāo)準(zhǔn)間交叉問題(如GB國標(biāo)、DIN德標(biāo)、ASME/IFI/ANSI美標(biāo)等)。
緊固件產(chǎn)品規(guī)格多,如何能夠規(guī)范和結(jié)構(gòu)化的建立產(chǎn)品編碼,實現(xiàn)簡易而規(guī)范的管控,是緊固件行業(yè)中,技術(shù)及業(yè)務(wù)人員急需解決的問題。通過易飛ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品屬性結(jié)構(gòu)化方案,目前君浩3000多套產(chǎn)品結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)15000+的產(chǎn)品管理,并且后續(xù)延伸性靈活。
2.提升接單效率,增強接單能力
緊固件行業(yè)的銷售模式,相比其他行業(yè)來講是比較特殊的。一方面,產(chǎn)品存在多種計量單位,多種包裝方式,也存在因國家和地區(qū)的要不不同而有多個標(biāo)準(zhǔn),并且業(yè)務(wù)接單時,需要快速及時的完成產(chǎn)品的定位與庫存查詢,便捷的完成訂單同時完成庫存的鎖定,避免悔單;另一方面,針對非標(biāo)產(chǎn)品,如何能夠快速獲得產(chǎn)品的報價,也是獲得訂單的條件之一。通過庫存數(shù)據(jù)模型和結(jié)構(gòu)性的基礎(chǔ)資料,設(shè)計了快速庫存和下單能力,同時輔以庫存鎖定能力,確保訂單的準(zhǔn)時達交,從而避免經(jīng)常出現(xiàn)的搶單,搶貨,悔單。
3.透明化生產(chǎn),增強生產(chǎn)進度控制
緊固件的生產(chǎn),最大的特點是按桶流轉(zhuǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場,每道工序都存在幾百甚至上千桶的產(chǎn)品在流轉(zhuǎn),如何記錄每桶的生產(chǎn)數(shù)據(jù),快速的記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),且如何快速的完成生產(chǎn)任務(wù)的下達,如何獲得實施的生產(chǎn)進度查看,以及基于桶為載體的質(zhì)量跟蹤體系,是這個行業(yè)各個都面臨的難題。所以如何按桶排產(chǎn),按桶報工,按桶獲取實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),是君浩在這次信息化應(yīng)用中重點關(guān)注的內(nèi)容。以桶為流轉(zhuǎn)單元這個核心點,我們建立里配套的整個流轉(zhuǎn)卡運轉(zhuǎn)體系,輔以條碼系統(tǒng)以及移動app終端,通過按流轉(zhuǎn)卡的實時數(shù)據(jù)采集和報工,簽收,以完成生產(chǎn)現(xiàn)場的掌控,進而能夠?qū)崟r掌控生產(chǎn)進度。
4.成本精算和細化,實現(xiàn)成本有效管控
緊固件的材料以盤為單位,生產(chǎn)過程工序較多,有成型、搓絲、熱處理、電鍍、包裝等,由于整卷材料無法按生產(chǎn)的數(shù)量進行裁斷領(lǐng)用,所以生產(chǎn)的材料消耗無法準(zhǔn)確的記錄,導(dǎo)致材料成本不真實;每個車間的制造費用需要分別區(qū)分;另外,相同的工序,由于電鍍鍍層材料價格不同,也需要區(qū)分;不同的工序間,制費的分?jǐn)偡绞揭膊煌?,如冷鐓,搓絲,用計數(shù)來均攤,而熱處理及電鍍,則用計量來分?jǐn)偂?/p>
所以,在材料核銷方面,建立了基于首道工藝的材料分?jǐn)倷C制,按產(chǎn)量來計算材料損耗均攤,使材料成本趨近于真實的范圍;建立了基于工藝路線的制費分?jǐn)傁禂?shù)和基于工序車間的制費分?jǐn)傇瓌t
君浩易飛ERP管理軟件項目從規(guī)劃到上線運行至今,應(yīng)用效益顯著。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3500套,衍生產(chǎn)品15000+;產(chǎn)品備貨庫存完整率由70%提升到90%;車間統(tǒng)計人員由每車間1~2人,降低到共2人,年人工成本節(jié)約20W;生產(chǎn)周期從10~15天,降低到6~10天;實現(xiàn)下單效率優(yōu)化以及銷貨和應(yīng)收賬款實時對賬;實現(xiàn)生產(chǎn)成本要素細化,為深化運用提供基礎(chǔ)。
工業(yè)4.0時代,互聯(lián)網(wǎng)+ 浪潮,在對緊固件行業(yè)產(chǎn)生沖擊的同時,也給了君浩更多的轉(zhuǎn)型發(fā)展機會。君浩通過前期的制造系統(tǒng)與銷售系統(tǒng)的深化運用后,接下來將在集團化、多工廠的層面進行布局和拓展,并且計劃開始搭建電商平臺,進一步在移動銷售領(lǐng)域拓展業(yè)務(wù)。
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