
自蔓燃陶瓷復(fù)合耐磨彎管生產(chǎn)廠-君道-高鋁陶瓷耐磨彎管圖紙定做
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河北君道管道設(shè)備制造有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張海棟
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省滄州市





離心鑄造復(fù)合陶瓷管
這一過程是由自蔓延離心澆注形成的,主要利用物質(zhì)本身的化學(xué)反應(yīng)、放熱燃燒產(chǎn)生高溫,以及燃燒波傳播過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。彎管彎管
與碳鋼和錳鋼管材相比,采用這種方法形成的陶瓷復(fù)合管的耐磨性有了一定的提高,但由于反應(yīng)溫度不高(平均溫度不超過1200℃),也是氧化鋁,但高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁的強(qiáng)度、硬度和密度相差很大。由于反應(yīng)時間短,氧化鋁和鐵水低溫離心分離不完全,陶瓷層不致密,顆粒疏松,硬度低。耐磨肘襯95陶瓷,氧化鋁含量不低于95%,全高溫相α-Al2O3,燒結(jié)溫度高達(dá)1670℃,了材料的質(zhì)量。從實(shí)際抗磨效果來看,耐磨彎頭的耐用時間是復(fù)合陶瓷彎頭的5倍以上。
陶瓷耐磨澆注料脫落原因彎管
陶瓷耐磨澆注料脫落原因的總結(jié):
1、耐磨陶瓷澆注料施工表面處理(施工前需要對管道內(nèi)壁進(jìn)行清理)彎管
2、龜甲網(wǎng)的選擇與焊接(龜甲網(wǎng)的質(zhì)量決定其耐磨陶瓷涂料的附著,其焊接的布局也格外重要)彎管
3、膠料、水料的選擇(管道內(nèi)壁不同部位用料也相當(dāng)重要取決于溫度的變化)
4、和料的選擇與料的攪拌(和料的粘合度需適當(dāng)、膠和水的添加按照固定的比例)
5、工人施工(耐磨陶瓷涂料的涂敷后度、施工工藝按照規(guī)定的要求經(jīng)行施工能有效避免涂料脫落)
6、施工完后的工程的保養(yǎng)(施工完后需經(jīng)行一段時間的護(hù)理,待耐磨陶瓷涂料凝固后再投入使用)彎管
彎管?技術(shù)性能
技術(shù)性能
1.耐磨陶瓷片(95型氧化鋁耐磨陶瓷)
基本特征:高密度、高硬度、高耐磨。該產(chǎn)品采用氧化經(jīng)1700℃左右高溫?zé)Y(jié)。彎管
技術(shù)參數(shù):1700℃高溫?zé)Y(jié)而成;檢測部門檢測AL2O3含量≥95%;洛氏硬度≥86(HRA);抗壓強(qiáng)度≥1100Mpa;密度≥3.8g/cm;耐高溫≥1760℃;耐磨性能≤0.0002g/cm3。
2.結(jié)合媒體層(無機(jī)膠粘合劑)彎管
基本特征:高粘合力、水、耐高溫,基于國內(nèi)高科技研究成果研制。
技術(shù)參數(shù):檢測部門檢測膠粘接面抗拉強(qiáng)度≥24.2Mpa;260℃下抗拉強(qiáng)度≥18Mpa;膠粘接面剪切強(qiáng)度≥7.08Mpa;耐溫:-35~1250℃。
3.焊接鋼碗和螺栓(可焊接式防磨耐熱鋼)彎管
基本特征:防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。
技術(shù)參數(shù):焊接面抗拉強(qiáng)度≥199Mpa;焊接面剪切強(qiáng)度≥32.2Mpa;耐高溫:1450℃。
