熱浸鍍鋁鋅鍍層因其兼具鍍鋅的犧牲陽極保護和鍍的隔離防護的優(yōu)點，在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣闊的應用前景。在鋁鋅熔池中添加不同的合金元素，可獲得滿足不同使用要求的合金鍍層。鋁鋅熔池中添加鎂元素可以大大改善鍍層的耐腐蝕性能。相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，鎂對55Al-Zn高鋁合金鍍層的影響時，發(fā)現(xiàn)了周期層狀組織，此外，鹽霧腐蝕結(jié)果表明，鍍層的耐蝕性能得到了提高。
為深入了解這種周期層狀組織，湘潭大學高琳潔等借助掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析儀(EDS)、X射線衍射分析儀(XRD)、X射線光電子能譜分析(XPS)、電化學工作站等設(shè)備儀器，通過改變熱浸鍍鋁鋅鎂熔池中的鋁和鎂含量以及浸鍍時間，對鍍層中周期層狀組織的組織結(jié)構(gòu)、形成條件和耐蝕性能進行了系統(tǒng)研究。
對鋁鋅鎂鍍層中典型的周期層狀組織進行深入分析后發(fā)現(xiàn),周期層狀組織由交替排列的淺灰色FeAl3Znx層和深灰色的(Al+Zn)層構(gòu)成,此外，在基體與周期層狀組織之間還有一層較薄的Fe2Al5Znx層。
熔池中鋁含量在15-25 wt.%之間時，鍍層為常見鋁鋅鎂鍍層，由靠近基體的鐵鋁合金層和與之相鄰的(Al+Zn)層構(gòu)成,并沒有周期層狀組織的出現(xiàn)。當鋁含量增加至35 wt.%時，鍍層中開始形成了周期層狀組織，且隨著鋁含量增加，周期層狀組織形成的孕育期縮短，然而當鋁含量過高，周期層狀組織反而開始被破壞。在鋁鋅熔池中添加鎂元素，當鋁含量在35-55 wt.%之間時，隨著鎂含量增加,周期層狀組織的孕育期縮短，同樣，鎂含量超過一定范圍時，周期層狀組織開始被破壞。
此外,熔池中鋁、鎂含量變化同樣會對FeAl3Znx層和層片對總厚度產(chǎn)生影響。對鍍層總厚度相近的周期層狀組織的樣品與一般鋁鋅鎂鍍層樣品進行電化學測試，結(jié)果表明周期性層狀組織的耐蝕性能較優(yōu)。
東國制鋼中國江陰工廠2013年推出鍍鋁鋅鎂GLX，采用韓國KSD3033標準，是將鋁鋅硅鎂合金化后，熱浸鍍在鋼板上的合金，鍍層由55%鋁，43.4鋅和鎂(鎂約1~2%），1.6%硅組成。該產(chǎn)品在苛刻的腐蝕環(huán)境下也能發(fā)揮優(yōu)異的耐腐蝕性，具備使用壽命長，鍍層薄而耐腐蝕性極高的優(yōu)點，是節(jié)省資源適合環(huán)保的產(chǎn)品。

二、棒材
碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋棒材按截面形狀有圓鋼、方鋼、扁鋼和六角鋼。所采用的鋼牌號為Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。
1、圓鋼、方鋼
圓鋼直徑和方鋼邊長為5.5-250mm.通常長度為：直徑（邊長）不大于25mm時，4-10m；直徑（邊長）大于25mm時，3-9m.
2、扁鋼
扁鋼的截面尺寸為，寬度10-150mm，厚度3-60mm.通常長度為3-9m.常用鋼牌號為Q235、Q255、Q275，主要用于農(nóng)機、化工機械、鐵道零件、五金工具等。
3、六角鋼
六角鋼的截面尺寸為，對邊距離8-70mm.通常長度3-8m.常用鋼牌號為Q195、Q215、Q235，主要用于制造螺母等標準件。
4、標準件用碳素鋼熱軋圓鋼
標準件用碳素熱軋圓采用牌號BL2、BL3低碳碳素鋼，其硅含量極低（質(zhì)量分數(shù)不大于0.07%），硫、磷質(zhì)量分數(shù)降至不大于0.040%，殘余銅質(zhì)量分數(shù)不大于0.25%。這種鋼具有良好的冷頂鍛加工性能，使用前不需退火處理，拉拔后直接進行頂鍛制造加工。主要用于制造螺母、螺栓、螺釘、鉚釘?shù)取?br>
鍍鋁鋅鎂GLX合金鍍層系統(tǒng)采用世界上批量生產(chǎn)的所有熱浸鍍鋅鋼板中的技術(shù)，其獨特性已經(jīng)獲得認證，并于2013年取得中國國內(nèi)專利證書（ZL 2013 1 0314043.2），同時于2013年相繼在韓國、澳大利亞、臺灣取得專利證書。
鍍鋁鋅鎂采用韓國KS D3033標準，是將鋁鋅硅鎂合金化后，熱浸鍍在鋼板上的合金，鍍層由55%鋁、43.4%鋅和鎂（鎂約1-2%）、1.6%硅組成。
含鎂鍍層促進白鈉鎂礬（Simonkolleite-Zn(OH)8Cl2H2O）的生成，穩(wěn)定的白鈉鎂礬在鍍層表面形成一層薄膜，大大延緩了鋁和鋅合金鍍層的腐蝕反應，同時提高鍍層中的MgZn2、Mg2Si金屬間化合物，發(fā)揮優(yōu)秀的耐腐蝕性。當然Mg的含量越高，原板狀態(tài)下的耐腐蝕性就越高，但是Mg的增加會導致合金層硬度的增加。在切割時可能會引起鍍金層變硬、涂膜層裂紋。因為裂紋導致水分浸潤，反而會加重腐蝕。研究院研究，Mg的含量維持在1.6%的水平，產(chǎn)品耐腐蝕性和加工性會呈現(xiàn)狀態(tài)。

某住宅項目三層樣板間設(shè)計成異型鋼柱純框架結(jié)構(gòu)，建筑采用砌塊隔墻，建成后外部及室內(nèi)觀感均令人滿意，與該住宅成品（混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)）實際效果一致，下圖是樣板間實景。
在工業(yè)廠房設(shè)計中經(jīng)常采用異型鋼柱，采用排架受力體系時，異型鋼柱經(jīng)常設(shè)計成雙軸對稱或主受力方向單軸對稱，廠房縱向采用支撐系統(tǒng)抵抗縱向水平力，系桿、支撐構(gòu)件多連接于異型柱弱軸形心軸上，這樣在結(jié)構(gòu)概念設(shè)計及采用桿系軟件計算容易處理。住宅中應用異型鋼柱與廠房設(shè)計還是有很大區(qū)別的，下圖是廠房梁柱連接方式與住宅梁柱連接方式的簡單比較，
可以看出在住宅中，梁柱的截面形心軸不在同一位置上，不符合常規(guī)設(shè)計理念，在采用桿系軟件計算時無法解決偏軸問題。盡管如此，與短肢剪力墻結(jié)構(gòu)相比，筆者認為異型柱是在原來較大的矩形框架柱截面或整片混凝土墻修改為的截面面積較小的異型截面，相應地也減少了截面特性，而異型鋼柱是在一個工字鋼截面上增加一個T型截面，相應地是增加了弱軸方向的截面特性，特別是將鋼梁與鋼柱弱軸的剛性連接節(jié)點轉(zhuǎn)化為與柱翼緣連接，優(yōu)于常見設(shè)計中工字鋼柱在弱軸方向設(shè)外伸連接板的剛性連接，加強了工字鋼柱弱軸穩(wěn)定，對結(jié)構(gòu)安全是很有利的。一般認為工字鋼柱弱軸剛性連接不可靠，所以在很多構(gòu)造手冊上建議在弱軸采用鉸接框架加支撐體系或者采用鋼管柱設(shè)計方案，抗震規(guī)范“柱在兩個互相垂直的方向都與梁剛接時，宜采用箱形截面。當僅在一個方向剛接時，宜采用工字形截面，并將柱腹板置于剛接框架平面內(nèi)。”規(guī)范中雖然沒有明確說不可采用工字鋼柱弱軸與鋼梁剛接，但根據(jù)抗震規(guī)范節(jié)點抗震承載力驗算要求，弱軸連接一般是無法滿足相關(guān)條款要求的。異型工字鋼柱相比箱形柱的節(jié)點加工容易、施工方便節(jié)約鋼材，相比框架支撐體系減少了支撐部分的設(shè)置，從應用角度可靈活用于住宅墻體中，滿足建筑師對住宅內(nèi)無外露結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求。
筆者認為異型鋼柱在結(jié)構(gòu)分析中存在以下問題：
1)異型鋼柱全截面受力情況分析，這里主要指在弱軸上增加 T 型構(gòu)件，是否就相應的增加了這部分的截面特性，包括 T 型構(gòu)件偏軸遠近的影響，筆者認為鋼柱類型不同，截面特性增加比例也會不同；
2)異型鋼柱局部穩(wěn)定性計算，這點可以參考規(guī)范中柱板件寬厚比進行控制；
3)梁柱節(jié)點與鋼柱形心軸偏離時整體受力分析，采用普通桿系計算軟件是不能解決這個問題的。理想的計算模型應該采用有限元整體建模方式進行內(nèi)力分析， 可以解決上述問題，但建模工作量太大了。