山東中濟魯源機械有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機
鋼筋籠盤絲機

鋼筋籠盤絲機的使用

鋼筋籠盤絲機隨著 對基礎(chǔ)建設(shè)的大規(guī)模投入，打造標(biāo)準(zhǔn)化工程，對工程的質(zhì)量和環(huán)境提出了更高的要求，鋼筋工程的專業(yè)化生產(chǎn)，是標(biāo)準(zhǔn)化工程比較重要的部分之一。多種自動化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，使鋼筋工程工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，提高了建筑業(yè)中鋼筋施工的技術(shù)水平、裝備水平和管理水平，進而提高了鋼筋施工的效率、速度、精度、質(zhì)量，縮減了施工工期，減少了加工損耗，降低了消耗成本。優(yōu)化了施工流程，提升了施工過程的管理水平。其中鋼筋籠盤絲機就成為了不可缺少的機械設(shè)備，鋼筋籠盤絲機的使用大大提升了施工進度，解放了勞動力。

鋼筋籠盤絲機優(yōu)缺點

關(guān)鍵優(yōu)點和缺點：

1、鋼筋籠盤絲機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要規(guī)范的多。常見樁徑的鋼筋籠一米的繞筋偏差在3cm上下。

2、鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)更快。來一米直經(jīng)的12米長短鋼筋籠而言，鋼筋籠繞筋機只必須20—30分鐘就能夠生產(chǎn)結(jié)束。

3、鋼筋籠盤絲機節(jié)省工程施工成本費。應(yīng)用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠只必須3到4個職工。一人實際操作機器設(shè)備開展鋼筋籠繞筋的電焊焊接，剩下工作人員電焊焊接主筋和提升圈。比傳統(tǒng)式的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個職工。每日節(jié)省人工費1000元上下。

4、鋼筋籠盤絲機生產(chǎn)鋼筋籠的長短可依據(jù)施工單位規(guī)定更改。

5、鋼筋籠繞筋機的旋轉(zhuǎn)速率可調(diào)整，工程施工即可依據(jù)職工電焊焊接的掌握情況調(diào)整生產(chǎn)的速率。

6、鋼筋籠繞筋機兩邊都可以盤繞，節(jié)省了機器設(shè)備回參的時間。

7、鋼筋籠盤絲機價錢較低，現(xiàn)在市面上的價錢在5-7W上下，比鋼筋籠滾焊機的17-30W的價錢更為合適個人老總選購應(yīng)用。

8、鋼筋籠繞筋機可生產(chǎn)鐵籠的樁徑有限定，強烈推薦生產(chǎn)800mm—3000mm樁徑的鋼筋籠。

9、鋼筋籠盤絲機生產(chǎn)出的鋼筋籠規(guī)范水平和生產(chǎn)的鋼筋籠品質(zhì)相關(guān)，鋼筋籠品質(zhì)越大旋轉(zhuǎn)越平穩(wěn)，生產(chǎn)出的鋼筋籠越規(guī)范，品質(zhì)很小的不強烈推薦用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)。

鋼筋籠盤絲機

鋼筋籠盤絲機主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。

鐵輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

鋼筋籠盤絲機一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。

需要在鋼筋籠盤絲機上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊的工作。

鋼筋籠盤絲機上骨架制作過程；

備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置放兩膠輥上，將*一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。

鋼筋籠盤絲機焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，補齊焊完全部主筋。