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無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可以承受很大的壓力。產(chǎn)品可以是鑄態(tài)或冷撥件。而精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品。熱軋精密鋼管經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，厚度、寬度精度較差。精密鋼管的特點又有哪些呢?

將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。精密鋼管的生產(chǎn)工藝主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是不帶芯棒的連續(xù)軋制過程，精密鋼管的特點有以下這些：

1、精密鋼管外徑更小。

2、精密鋼管精度高可做小批量生。

3、冷拔成品精度高、質(zhì)量好。

4、精密鋼管橫面積更復(fù)雜。

5、精密鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

精密鋼管在保證母管焊接的前提下，再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次，軋制成各種外徑與壁厚的成品管，生產(chǎn)的熱軋精密鋼管與普通的高頻焊管區(qū)別是有的，通過加熱爐加熱后與母體的金相組織和機(jī)械性能，自動控制和張力減徑機(jī)軋制使得精密鋼管的精度優(yōu)于同類無縫鋼管。

厚壁無縫鋼管冷卻(cooling)方式隨其材質(zhì)而異。對于大多數(shù)鋼種采用自然冷卻即可達(dá)到要求。對某些特殊用途的 厚壁無縫鋼管，為了保證其要求的組織狀態(tài)和物理、機(jī)械性能，必須有一定冷卻方式和冷卻制度(institution)。例如，奧氏體不銹厚壁無縫鋼管，需要在一定溫度下終軋，然后用水急冷以進(jìn)行固溶處理(chǔlǐ)，再送入冷床進(jìn)行自然冷卻;GCr15軸承厚壁無縫鋼管為使其具有片狀珠光體組織和防止?fàn)钐蓟镂龀?，以利于以后?球化退火工序的進(jìn)行，應(yīng)控制在850攝氏度以上終軋，然后以50-70攝氏度/分的 速度進(jìn)行快冷，故需在冷床上采用吹風(fēng)或噴霧進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻。

厚壁無縫鋼管用途很廣泛(extensive)。一般用途的 厚壁無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金(alloy)結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量，主要用作輸送流體的 管道或結(jié)構(gòu)零件。

外觀質(zhì)量

1.平整度：平板四角著地，

2.焊接裂紋：間隔均勻，裂紋細(xì)小，拓展不寬;

3.堆焊層尺寸：高低平整，沒有明顯凹凸不平

4.焊接缺陷：在合理范圍之內(nèi);

5.表面噴漆：漆層薄厚均勻，是否打膩子等;

6.四周割邊：直線性，沒有毛邊;大型等離子切割機(jī)成型好，

內(nèi)在質(zhì)量

1.耐磨層厚度：打磨后測量，堆焊層明顯，取多點測量求平均值的;

2.鋼板總厚度：控制在允許范圍之內(nèi)，±0.5㎜

3.硬度：在要求范圍之內(nèi)，HRC55-62

4.成分：如果可能去進(jìn)行測量，檢測合金成分;

5.金相：如果可能去做金相分析;