天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

拋光時要注意壓鑄件表層細致而內(nèi)部組織較為疏松的特點，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象，從而嚴重影響電鍍層的結合力，而且鋅合金硬度低，因此對鋅壓鑄件， 應盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須進行磨光時，宜采用較低的轉速和較小直徑的磨輪，操作時切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。在進行布輪拋光操作時，應選擇合適的轉速、拋輪材料和拋輪直徑。

若轉速太快、用力過猛、拋輪上缺乏拋光膏時，會使零件表面形成肉眼不易分辨的細麻點和紋，不僅裝飾性受到影 響，還會造成起泡脫皮。操作時注意輕拋輕放，拋光后的零件盡快電鍍，放置時間太長，會影響鍍層的外觀和結合力。

通常所說的壓鑄即壓力鑄造的簡稱，就是在高壓作用下，以高的速度將液態(tài)或半液態(tài)的金屬填充到壓鑄模具型腔中，并在壓力的作用下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。

因為模具要不斷地承受高溫、高壓及高速金屬液的沖擊，所以壓鑄模具容易被熔融金屬所破壞，由于模具結構的設計原因，對壓鑄生產(chǎn)的效率、鑄件外觀質量、尺寸穩(wěn)定性等都有很大的影響，由此可知壓鑄件的質量與模具因素是分不開的。

注塑模具出現(xiàn)腫脹冒泡怎么解決？一些塑料零件脫模,金屬插入后不久在后面或特殊的厚部分腫脹或膨脹。這是由于釋放氣體膨脹的影響的塑料造成的壓力,這不是完全冷卻。

解決方案:

1有效的冷卻。降低模具溫度,延長開放時間,減少干燥和加工溫度的材料。

2減少灌裝速度,減少成型周期,減少流動阻力。

3增加的壓力,時間的壓力。

4部分來改善這種情況的壁厚太厚或大變化。