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銹鋼板制作而成的原理變化過程

由于耐候鋼板的耐腐蝕性強(qiáng),在自然環(huán)境下,一般從全新鋼板到生成具有穩(wěn)定的,致密的銹紅色保護(hù)層需要1到2年的時(shí)間,對(duì)于部分干燥地區(qū)還可能更長(zhǎng).即使要生成簡(jiǎn)單的均勻銹黃色,也需要1個(gè)月左右.在這個(gè)過程中,構(gòu)件的顏色會(huì)發(fā)生不可控的,從藍(lán)黑色到橙紅色,再到銹紅色,后紅褐的,劇烈的,不均勻的變化過程。

大部分建筑景觀工程工期較緊,且普通民眾對(duì)耐候鋼板比較陌生,當(dāng)他們見到這個(gè)過程發(fā)生時(shí),容易聯(lián)想到用普通鋼板制作的劣質(zhì)工程(而且即使是行內(nèi)人員,也不容易用肉眼區(qū)分),這種誤會(huì)極大地打擊了建筑方的良好設(shè)計(jì)。

孔蝕

   孔蝕只發(fā)生在具有鈍化膜之材料，如不銹鋼或鋁合金。初于材料表面凹處或表面缺陷處，因液體對(duì)流不暢，缺少氧氣區(qū)為陽極，凹處外圍氧氣充足為陰極，兩者成為濃差電池而開始腐蝕?？孜g與間隙腐蝕有許多相似之處，但間隙腐蝕需要先有縫隙之存在，而孔蝕則會(huì)自行產(chǎn)生間隙(孔穴)。孔蝕與間隙腐蝕有許多相似之處，但間隙腐蝕需要先有縫隙之存在，而孔蝕則會(huì)自行產(chǎn)生間隙(孔穴)。

化學(xué)元素中，用于不銹鋼的約有十余種，它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。不銹鋼的組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量，碳的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面它是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用很大,相當(dāng)于鎳的30倍，另一方面由于碳與鉻的親和力很大，能和鉻形成一系列的復(fù)雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異，鋼中碳含量越高,鋼的耐蝕性就越低。此外，不銹鋼的強(qiáng)度則因碳含增加而提高。因此，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對(duì)于不銹鋼來說,一般要求耐蝕性是主要的,所以不銹鋼的碳含量一般都比較低，大多數(shù)不銹鋼的碳含量是00.1～ 0.2%。多不超過0.4% ,只有在少數(shù)情況下，如用于制造滾動(dòng)軸承和刃具的不銹鋼，由于要求高的硬度和耐磨性，才將碳提高一些。作為鋼材，含碳量越高則強(qiáng)度越高，在一定的韌性配合下，鋼材的強(qiáng)度愈高，愈能減輕結(jié)構(gòu)的重量，從而節(jié)約成本，并延長(zhǎng)便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差，因此對(duì)于不同用途和種類的不銹鋼來說，含碳量有一個(gè)合適的范圍。