星型下料器

星型下料器適用于高壓空氣輸送及高氣密要求下料，進(jìn)料口處防咬料設(shè)計，避免運轉(zhuǎn)中發(fā)生粒子剪斷現(xiàn)象。降低設(shè)備振動及故障風(fēng)險，減少粒子破碎，提高輸送品質(zhì)。 內(nèi)部拋光處理，避免粉體物料附著，產(chǎn)生架橋不易下料之現(xiàn)象。強(qiáng)化軸承支撐設(shè)計，提高轉(zhuǎn)子配合精度。

星型下料器特點

1、星型下料器適用進(jìn)出口壓力范圍:1kg/cm2系統(tǒng)壓力或壓差。

2、殼體進(jìn)出口截面特殊設(shè)計， 星型下料器有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎延長設(shè)備壽命，即便上游充滿物料也可安全啟動提升輸送品質(zhì)。

3、出入口采用大開口，高傾斜角設(shè)計，提高粉體流動。

4、高強(qiáng)度的外殼與軸心，可承受高壓力且運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

5、外殼與輪葉間低間隙，提高輸送效率。

6、星型下料器軸心采用填函料密封，減少粉塵外泄，減低氣體泄漏。

7、殼體上特殊設(shè)計的排汽口，增加排氣效果，提升充填效率。

8、旋轉(zhuǎn)軸處采用自潤滑性PTFE填料密封，降低了填料磨損減少粉塵外泄。

9、星型下料器結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小

耐高溫星形給料機(jī)

耐高溫材料SUS321的星形給料機(jī)可以輸送溫度小于700℃的物料。采用耐高溫軸承填裝耐高溫油脂確保轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)輕巧靈活，結(jié)構(gòu)為外置式有效地防止粉塵侵入軸承,增大設(shè)備適應(yīng)較高溫度的使用范圍。設(shè)備殼體及轉(zhuǎn)子焊接后經(jīng)過充分除應(yīng)力處理，從而防止設(shè)備輸送高溫物料時產(chǎn)生熱變形，確保轉(zhuǎn)子與殼體不會卡死，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。旋轉(zhuǎn)軸采用空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)置特殊設(shè)計的冷卻單元，軸端處設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭通以冷卻水，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中通過冷卻水熱交換可以把大量的熱量帶出去從而使設(shè)備長期有效工作。旋轉(zhuǎn)軸處采用耐高溫石墨盤根密封，減少粉塵外泄。星形給料機(jī)采用鏈輪鏈條傳動，電機(jī)減速機(jī)與設(shè)備殼體隔開，阻斷直接熱傳導(dǎo)，有效保護(hù)傳動機(jī)械。強(qiáng)化軸承支撐設(shè)計，提高轉(zhuǎn)子配合精度。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計堅固而緊湊，精巧美觀。