淄博美環(huán)復(fù)合材料有限公司主營(yíng)：電纜溝蓋板,溝蓋板,復(fù)合井蓋,井蓋,雨水篦子,球墨鑄鐵井蓋

復(fù)合井蓋的未來發(fā)展趨勢(shì)

一、產(chǎn)業(yè)鏈集成化優(yōu)勢(shì)突出

復(fù)合井蓋生產(chǎn)廠家不同，因?yàn)樗匿N量不是很廣，所以未來的復(fù)合井蓋必須形成產(chǎn)業(yè)鏈的商業(yè)模式，走集成化是必然的選擇，這樣才能從井蓋設(shè)計(jì)的專業(yè)化、材料生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)化、熱處理等先進(jìn)手段的角度來不斷的完善井蓋的質(zhì)量，同時(shí)提升產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

二、先進(jìn)技術(shù)的支持

而今的復(fù)合井蓋技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)?shù)某墒?，?jīng)過了多年的經(jīng)驗(yàn)的積累，在不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)創(chuàng)新科技發(fā)展的基礎(chǔ)上更好的提升了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)，同時(shí)更多的先進(jìn)技術(shù)在產(chǎn)業(yè)園區(qū)得到了廣泛迅速的推廣，這也是技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展、激烈競(jìng)爭(zhēng)提供了有效的保障。

三、人才聚集效應(yīng)明顯

隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，市場(chǎng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)、行業(yè)之間發(fā)展明顯，更多的人才也開始明顯的聚集效應(yīng)，越是的企業(yè)于是集中了更多的先進(jìn)的人才，這無疑更好的推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)的健康迅猛發(fā)展，因?yàn)槿瞬攀谴蛟斓募夹g(shù)產(chǎn)品和更優(yōu)質(zhì)服務(wù)的保障。

除了這些之外的井蓋模具設(shè)備越來越先進(jìn)，這樣也確保了更優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的不斷的涌現(xiàn)出來，滿足市場(chǎng)行業(yè)需求，復(fù)合井蓋的未來發(fā)展趨勢(shì)，所以以上的這些競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將中國(guó)的復(fù)合井蓋產(chǎn)業(yè)發(fā)展推向一個(gè)新的高度。

復(fù)合井蓋通常使用的復(fù)合材料以數(shù)纖維增強(qiáng)材料使用為廣泛、使用量也大。

纖維增強(qiáng)材料的特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。比如，碳纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料，比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大很多，并且具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤(rùn)滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料還有一個(gè)特點(diǎn)是各向異性，所以可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料，在500℃時(shí)仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。

復(fù)合井蓋材料具有靈活的成型工藝，復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和特性具有很強(qiáng)的可塑性和可設(shè)計(jì)性。

現(xiàn)在復(fù)合井蓋的應(yīng)用非常廣泛，給我們的生活帶來很多幫助和便利。這種井蓋不同于鑄鐵井蓋的制作方式，它是由模具壓制成的，對(duì)于模具這個(gè)物品大家可能不是很熟悉，為了讓大家更了解井蓋的制作方法，今天給大家介紹一下復(fù)合井蓋的模具設(shè)計(jì)原理的基本信息。

1、塑件表面。就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與復(fù)合井蓋的模具接觸處成型。

如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

2、修飾。如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。

其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

3、幾何形狀設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)復(fù)合井蓋模具時(shí)，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。

如制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購(gòu)方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn)，以使制品能在好的條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。

4、尺寸穩(wěn)定。在成型過程中，塑件與復(fù)合井蓋的模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。

如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

關(guān)于復(fù)合井蓋的模具的制作是要嚴(yán)格按照井蓋尺寸大小來操作的，否則用制作的模具壓出來的井蓋產(chǎn)品就會(huì)不符合規(guī)范，造成模具作廢，浪費(fèi)生產(chǎn)材料。所以廠家子制作模具的時(shí)候要嚴(yán)謹(jǐn)。