圓形粉皮機(jī)系統(tǒng)終身免費(fèi)升級(jí) 全自動(dòng)紅薯粉皮機(jī) 坤卓圓形土豆粉皮機(jī)。圓形粉皮成型裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種圓形粉皮機(jī)，尤其涉及一種圓形粉皮 成型裝置。背景技術(shù)粉皮是對(duì)用大米、紅薯淀粉、綠豆淀粉、馬鈴薯淀粉、蠶豆淀粉等， 制作成的薄片食物的統(tǒng)稱。粉皮易做又經(jīng)濟(jì)，可口又不膩，主要營養(yǎng)成分為碳水化合物，還含有少量蛋白質(zhì) 、維生素及礦物質(zhì)，具有柔潤(rùn)嫩滑、口感筋道等特點(diǎn)，是百姓喜歡的傳統(tǒng)食品之一 。然而目前傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)粉皮方式，生產(chǎn)工具簡(jiǎn)陋，勞動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件差，生產(chǎn)效 率低，嚴(yán)重影響企業(yè)規(guī)模。針對(duì)這種情況，粉皮制作逐漸由機(jī)械化程度高的粉皮機(jī)所替代 。其加工工藝流程為：原料選擇—和漿—上料—急蒸—緩蒸—冷卻—粉皮脫離—粉皮切斷 —粉皮成型—包裝。傳統(tǒng)粉皮機(jī)生產(chǎn)的粉皮，經(jīng)低溫冷卻后用運(yùn)輸帶運(yùn)送至切割機(jī)，自動(dòng) 切成段，輸送至下道工序。切割機(jī)切出的粉皮多為方形或條形，如傳統(tǒng)的圓形粉皮大相徑庭。




粉皮機(jī)的操作過程
一、點(diǎn)火→蒸汽氣壓達(dá)標(biāo)：“觀察考刻玻璃管水位”，在燃料門填入燃料引火（初次點(diǎn)火要慢燒加溫），填加燃煤，關(guān)閉火門扇，開啟鼓風(fēng)機(jī)，約20分鐘，待機(jī)體發(fā)熱，內(nèi)置增壓系統(tǒng)開始工作，自動(dòng)噴射出高溫高壓蒸汽，工作臺(tái)溫度達(dá)到115℃左右已進(jìn)入工作狀態(tài)（注：在填續(xù)燃煤之時(shí)千萬要關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，以免噴火傷人。）
二、漿糊調(diào)兌：無論是沒有洗面的水磨面粉漿、水磨大米漿、淀粉攪拌漿或是機(jī)洗、手工洗的面粉淀粉漿，將漿糊盛入桶內(nèi)將濃度計(jì)放置漿汁中，先稠后稀，用清水調(diào)兌，一般的建議濃度為12.5左右，因地適宜。（注：盛漿糊的液面深度必須高于濃度計(jì)的長(zhǎng)度）。
三、托盤上料定型→蒸制：新托盤使用之前先洗凈、烘干、濃刷食用油，置高溫火源醺炙適度，這是為了今后的使用打好基礎(chǔ)。把托盤放置在操作臺(tái)上（操作者必須穿長(zhǎng)袖、戴手套）。盛適量淀粉漿（地區(qū)不同、口味食法不同，薄厚也由此而定），順一方向旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，使面漿均勻定型，取另一空托盤，將此漿汁已定型的托盤從進(jìn)艙口輕輕推入氣墊運(yùn)行蒸制艙（注：艙門自然關(guān)閉為宜），反復(fù)以上工序依次操作，這操作人員的速度決定著總效率的高低。
四：成熟涼干→包裝上市：待出艙口推出光亮起泡的粉皮米皮時(shí)，操作員按時(shí)取之，碼放在轉(zhuǎn)移車上冷卻，注意出艙門按時(shí)關(guān)閉，再取下已冷卻的熟食品，包裝積量上市。




機(jī)械的成型器采用鋁鎂合金經(jīng)過cam技術(shù)一次整體精加工而成，強(qiáng)度高、耐磨損，確保密閉結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊，工作時(shí)不漏漿，更加可靠穩(wěn)定。彩色超大觸摸屏液晶顯示 簡(jiǎn)單易用微電腦操作控制面板彩色超大觸摸屏液晶實(shí)時(shí)顯示整機(jī)工作狀態(tài)，工作過程中無需停機(jī)可以直接修改粉皮直徑和重量參數(shù)，生產(chǎn)速度可以隨時(shí)調(diào)整，微電腦直接監(jiān)控蒸箱溫度，已經(jīng)生產(chǎn)多少張粉皮一目了然。