玻璃鋼模壓成型模溫機-模具油溫度控制機

玻璃鋼的成型工藝有很多種，模壓成型就是其中之一，在玻璃鋼模壓成型工藝中有三個重要的指標，控制著產(chǎn)品的效果，即：原材料的質(zhì)量、成型壓力、成型溫度和固化時間，其中，只要原材料的質(zhì)量是好的，能否產(chǎn)出好的玻璃鋼制品離不開模壓成型模溫機。

模溫機預熱的作用就是提高入模時的料溫，保證物料進入型腔時，模具是熱的，不會提前冷卻，這樣流通性好內(nèi)應力小，表現(xiàn)就是產(chǎn)品尺寸更加穩(wěn)定不容易變形。成型時的溫度控制也尤為重要，樹脂在固化過程中會放出或吸收一定的熱量，根據(jù)放熱量可判斷樹脂縮聚反應的程度，來確定固化成型溫度。成型溫度與模壓料的品種有很大關(guān)系，一般情況下，先確定一個比較大的溫度范圍，再通過測試選擇合理的固化成型溫度。

玻璃鋼模壓成型模溫機-模具油溫度控制機的配置:

1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,保護完善故障顯示.