熱力管道無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)采用的瀝青膨脹珍珠巖整體模壓成型鋼管保溫已批量生產(chǎn),鋼管在預(yù)制廠經(jīng)噴砂除銹,涂刷防腐層,瀝青珍珠巖保溫層整體擠壓,纏繞瀝青玻璃布等四道工序,成為整根的保溫管成品,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)供給直埋熱力管道安裝。其分項(xiàng)工藝要求: 1.管道除銹:采用壓縮空氣噴砂除銹,要求鋼管表面達(dá)到無(wú)銹坑、銹斑、全部露出金屬光澤JG-0瀝青珍珠巖由改性瀝青(C液)與珍珠巖冷拌而成。它是一種輕質(zhì)、高效、憎水性強(qiáng)的新型冷施工保溫隔熱材料。它容重輕,導(dǎo)熱系數(shù)小、抗壓強(qiáng)度較高、吸濕吸水率小、溫度適應(yīng)范圍廣,并具有隔音、耐火、耐腐蝕、不易老化和不受蟲蛀等特性。就其容重、保溫和憎水等綜合性能而論,它比泡沫混凝土,加氣混凝土、水泥和熱瀝青珍珠巖都好。它既可現(xiàn)澆又可預(yù)制,它不僅適用于工業(yè)及民用建筑的各種形式的屋面,也適用于其他容易受潮而又要求保溫隔熱性能穩(wěn)定的工程,如墻體,冷庫(kù),恒溫室、地面、設(shè)備及管道等

水泥穩(wěn)定再生集料抗干縮性能差的問題,將乳化瀝青摻入到水泥穩(wěn)定再生集料中,增加其柔性。通過干縮試驗(yàn),研究了乳化瀝青摻量和水泥劑量對(duì)水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料干縮特性的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:乳化瀝青的加入可以顯著提高水泥穩(wěn)定再生集料的抗干縮性能;水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料的干縮應(yīng)變和干縮系數(shù)隨著乳化瀝青摻量的增加而減小;隨著水泥劑量的增加,水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料的累計(jì)失水率、干縮應(yīng)變和干縮系數(shù)均呈逐漸增大的變化趨勢(shì)。

研究了乳化瀝青對(duì)玻化微珠保溫砂漿性能的影響。結(jié)果表明,隨著乳化瀝青摻量的增加,玻化微珠保溫砂漿的干表觀密度、吸水率均有顯著降低,而抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度則呈現(xiàn)先增大后逐漸減小的趨勢(shì)。同時(shí),乳化瀝青對(duì)保溫砂漿的保溫性能也有一定的改善作用。 在國(guó)內(nèi)冷再生規(guī)范中,廠拌冷再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)過程中通常采取新、舊集料一起拌合的拌合工藝,本研究提出增加1道預(yù)拌程序的冷再生瀝青混合料室內(nèi)拌合工藝,采用新、舊集料或粗、細(xì)集料分別預(yù)拌再一起拌合的拌合工藝,將3種拌合工藝總拌合時(shí)間分別按照180、90、60 s成型試件,進(jìn)行冷再生混合料外觀、力學(xué)性能與路用性能對(duì)比研究,包括15℃劈裂強(qiáng)度、水穩(wěn)性能與高溫性能等。試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)冷再生瀝青混合料拌合時(shí)間為180、90、60 s時(shí),粗、細(xì)集料分別預(yù)拌再一起拌合的冷再生瀝青混合料均具有很好的性能,而且隨著拌合時(shí)間的減少冷再生混合料外觀與各項(xiàng)性能接近,在縮短拌合時(shí)間情況下,能夠保持冷再生瀝青混合料拌合的均勻性與性能的穩(wěn)定。

為了降低油田保溫管線的成本,大慶油建公司決定建線生產(chǎn)瀝青膨脹珍珠巖防腐保溫管(以下簡(jiǎn)稱瀝青珍珠巖管)。在原試驗(yàn)的基礎(chǔ)上建了一條年產(chǎn)100km的模壓成型生產(chǎn)線,適用于φ60～φ114mm管子的防腐保溫,目前已投入生產(chǎn)。瀝青珍珠巖管結(jié)構(gòu)為:鋼管——底漆——瀝青絕緣層——保溫層——防水層——外保護(hù)層(塑料布)。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是既考慮了管線防腐保溫性,又考慮了保溫管線現(xiàn)場(chǎng)施工過程中不受損壞。通過1989年試生產(chǎn)的2km管線,用正常施工方法,在冬季進(jìn)行了試驗(yàn),保溫管線沒發(fā)現(xiàn)損壞、破裂等,說明這種結(jié)構(gòu)可以滿足施工的要求。另外管面上包有一層瀝青絕緣層,起防腐作用;保溫層和防水層形成的復(fù)合層強(qiáng)度較高,在施工中不易損壞,對(duì)絕緣層起到了保護(hù)作用,增強(qiáng)了整個(gè)管線的防腐性能。瀝青和珍