正陽低溫儲罐主要生產(chǎn)工藝：
1、采用真空絕熱，絕熱材料為珠光砂。
2、頂部充液設計有多孔淋充結(jié)構(gòu)，可以使低溫液體在充入內(nèi)容器時穩(wěn)靜。并可使內(nèi)容器中的部分氣相被低溫吸收液化，以保持充裝過程中內(nèi)容器氣相壓力的相對穩(wěn)定性。
3、內(nèi)膽和外殼間的支承結(jié)構(gòu)采用上部不銹鋼拉帶下部不銹鋼管支撐方式。設備正常工位下（立式），內(nèi)膽及其儲存介質(zhì)的重力載荷通過3根不銹鋼管傳遞到外殼上，終傳遞到外殼支腿和設備基礎上，避免產(chǎn)生額外的偏心力矩載荷，該結(jié)構(gòu)同時保障了設備工作時低溫工況下內(nèi)膽自由收縮的需要。
4、低溫管路從罐體下端集中引出，便于操作維護。為罐體能穩(wěn)定地儲存低溫液體，罐體設置有多重裝置和儀表：配置液位計，壓力表，夾層設有外筒防爆裝置，內(nèi)膽設有組合系統(tǒng)，此外還有管路閥等。
液氬儲罐行業(yè)應用：
產(chǎn)品詳情：低溫液體貯運設備廣泛地用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學研究等，而高純度低溫貯運設備主要用于電子工業(yè)，低溫貯運設備的應用日益廣泛，主要原因在于它與傳統(tǒng)的鋼瓶氣相比，具有運輸方便、節(jié)省能源、可靠，純度、適應廣大等優(yōu)點，我國低溫液體設備正向質(zhì)量高，品種多，容量大的方向發(fā)展。主要結(jié)構(gòu):貯槽為雙層圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒及配管均用奧氏體不銹鋼制造，外筒用Q235-B/Q345R制造，夾層充滿珠光砂，并抽真空，同時設置了經(jīng)過特殊處理的吸附劑，以延長貯槽的真空壽命。貯槽設置有供操作的各種閥門，其閥門布置于貯槽底部周圍。貯槽設置有壓力表、液面計，供觀察槽內(nèi)壓力液面之用。
液氧儲罐、液氮儲罐、液氬儲罐是盛裝液氧、液氮、液氬,并且可以多次重復充裝的低溫絕熱壓力容器,該儲罐氣密性高、熱傳導率低、絕熱性能好、蒸發(fā)損失率小、使用壽命高。廣泛應用于、化工、工廠等行業(yè)集中供氣。

液氬儲罐生產(chǎn)制作工藝：
1、下料：不銹鋼鋼板來料后復驗，復驗合格后才可以實施下料，下料在數(shù)控等離子切割機上實施，嚴格了筒節(jié)的幾何尺寸。
2、卷筒：在上棍式卷板機上實施卷筒，筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定
3、縱縫焊接：用埋弧自動焊開展焊接
4、X射線檢測：內(nèi)膽開展X射線檢測，外殼開展≥20%射線檢測
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對：用埋弧焊自動焊開展焊接，焊接完成以后開展X射線檢測，檢測合格后對內(nèi)膽的內(nèi)表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理
6、組裝內(nèi)膽的另一封頭：用埋弧自動焊焊接內(nèi)膽筒體和第二個封頭，并組配個接管（接管在數(shù)控彎管及上開展彎制）

液氬儲罐不保溫原因：
1、由于液氬儲罐的緩慢放氣和真空夾層封結(jié)口的漏率,儲罐在使用一定時間后都會由于夾層里面的真空度缺失而導致保溫性能下降。
2、液氬儲罐不保溫工作原理保溫性能下降后的儲罐內(nèi)部液體吸收熱量后氣化,導致內(nèi)膽壓力會,隨后頻繁的通過閥放氣,儲存的液體在不使用的情況下也會快速減少,造成不必要的經(jīng)濟損失。一旦儲罐出現(xiàn)保溫性能不好,閥排放氣頻繁會幾何倍數(shù)遞增。
3、液氬儲罐不保溫如何解決所以在儲罐的真空缺失的情況下,必須使用專業(yè)的真空泵組對儲罐夾層進行補抽真空度,真空度一旦恢復到出廠值,就能明顯的提高儲罐的保溫性能。

液氬儲罐的故障及維護：
1、內(nèi)外夾層問真空度的測定。
2、日常檢查儲罐設備的配套設施：
3、儲罐基礎觀察，防止周邊開山產(chǎn)生的飛石對儲罐的影響。
4、閥頻繁打開，疑為BOG氣體壓力過高。
5、儲罐外側(cè)冒汗，疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。
6、正常儲存液位上限為95％，下限為15％，不得低于3米
7、低溫閥門使用一段時間后，會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關閉，應更換閥芯，低溫閥門嚴禁加油和水清洗。
自主產(chǎn)品采用航天火箭發(fā)射燃料液氫輸送技術！設計參數(shù)合理！制造工藝先進！管路設計精巧！產(chǎn)品外觀精美！加工裝備精良！設備性能可靠！操作簡便！先進的技術，完善的質(zhì)保體系造就出正陽企業(yè)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品！