對焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就合兩個管子一樣焊接。 平焊法蘭是接口處加工了比管子外徑略大一點的一個凹臺，管子插在里面焊的。 對焊的焊接機能斗勁好，腐蝕斗勁小。 平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式，平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需 要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭 一般用于低、中壓管道，對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少 PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應(yīng)力集中，一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴 法蘭。 所以對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高點，因為多一道工序。 對焊法蘭也不是所有的都需要內(nèi)外雙面焊的，沒有特殊要求一般也只是外面焊一 道，沒見過1/2"的對焊法蘭么：)，平焊的是斗勁好焊接的啦，因為管子和法蘭好對 垂直，管子不會斜。 各類法蘭的特點: 承插焊法蘭合用小口徑，高壓，高溫管道連接方式。 平焊是象對焊一樣有個凸臺，凸臺上面開了個凹槽，然后管子插在里面焊。 承插焊就是沒有凸臺，在法蘭體上直接開了個凹槽，就象盲法蘭上面開了個孔，然后再開個凹槽。 平焊比承插焊的焊接機能要好一點點。


      除了多道次熱處理工藝外，不銹鋼彎頭法蘭還需要切削加工，主要刀具是刀片，但不銹鋼法蘭的切割并不是很簡單。在這里與您分享下一個不銹鋼法蘭切割注意事項。 首先，在切削時要考慮不銹鋼法蘭的硬度，切削不易斷裂，這就增加了切削的難度，因此應(yīng)從三個方面進行考慮。 ，要根據(jù)不銹鋼彎頭和各種毛坯的硬度選擇切削參數(shù)。 第二，根據(jù)刀具的材料、焊接質(zhì)量和車削刀具的磨削條件選擇切削參數(shù)。 第三，根據(jù)零件直徑、加工余量和車床精度選擇切削參數(shù)。不銹鋼彎頭切削參數(shù)的合理選擇和切割參數(shù)的大小將直接影響不銹鋼彎頭的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。 因此，合理選擇不銹鋼法蘭的切削參數(shù)，以保證生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，在后續(xù)焊接過程中也可以做好鋪墊工作。

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