實(shí)施NOx減排的機(jī)組類型

目前我國(guó)電廠在相應(yīng)國(guó)家環(huán)保的號(hào)召下，NOx排放超標(biāo)的火電廠均進(jìn)行了相應(yīng)的改造，按實(shí)施類型可分為四類：1)機(jī)組原設(shè)計(jì)為低氮燃燒方式及煙氣脫硝裝置。此類機(jī)組無(wú)需進(jìn)行改造;2)機(jī)組原設(shè)計(jì)低氮燃燒方式并預(yù)留安裝脫硝裝置;這種類型機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到脫硝裝置的運(yùn)行要求，在本次改造中，只加裝脫硝裝置;3)機(jī)組原設(shè)計(jì)為低氮燃燒方式，未預(yù)留脫硝安裝位置;這種類型機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)，未考慮到脫硝裝置的運(yùn)行要求，在本次改造中，加裝脫硝裝置，同時(shí)進(jìn)行了相應(yīng)的輔機(jī)改造;4)機(jī)組之前未采用低氮燃燒方式，且無(wú)脫硝裝置。此類機(jī)組在氮氧化物減排改造中，改造幅度大，低氮燃燒器改造以及加裝脫硝裝置。上述幾種進(jìn)行脫硝改造的機(jī)組，同時(shí)進(jìn)行了空預(yù)器、除塵器以及引風(fēng)機(jī)的改造。

3、 低氮燃燒器及脫硝改造對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響

機(jī)組經(jīng)過(guò)低氮燃燒器、脫硝系統(tǒng)以及相應(yīng)輔機(jī)改造后，在實(shí)際運(yùn)行NOx排放量均能滿足國(guó)家的環(huán)保要求，為日后機(jī)組的正常運(yùn)行創(chuàng)造了先決條件，與此同時(shí)也給機(jī)組帶來(lái)一些負(fù)面影響。

3.1機(jī)組技術(shù)出力降低，調(diào)峰能力差

大部分電廠的脫硝均采用SCR脫硝反應(yīng)器，催化劑的設(shè)計(jì)溫度為300℃～420℃。在機(jī)組投入脫硝系統(tǒng)運(yùn)行后，除同步投產(chǎn)脫硝系統(tǒng)的機(jī)組外，由于早期鍋爐設(shè)計(jì)未考慮脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行溫度，多數(shù)機(jī)組改造后出現(xiàn)了鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，省煤器出口煙溫?zé)o法滿足脫硝系統(tǒng)正常運(yùn)行溫度的現(xiàn)象，因而鍋爐技術(shù)出力較改造前均有不同程度的升高，機(jī)組的調(diào)峰能力下降。針對(duì)上述情況，選取山西省具有代表性的九個(gè)電廠進(jìn)行了調(diào)研，綜合九個(gè)電廠的技術(shù)出力情況，改造后機(jī)組的技術(shù)出力在50%-77%之間。經(jīng)加權(quán)平均，鍋爐技術(shù)出力平均為59%，較改造前40%的穩(wěn)燃負(fù)荷提高了19%;僅就改造機(jī)組來(lái)計(jì)算鍋爐技術(shù)出力平均為62% ，鍋爐技術(shù)出力較改造前提高了22%。其中，原設(shè)計(jì)低氮燃燒和脫硝系統(tǒng)的機(jī)組效果，低氮加脫硝同時(shí)改造的機(jī)組效果最差。

3.2 AGC調(diào)節(jié)特性能差

機(jī)組在經(jīng)過(guò)低氮燃燒器改造后，爐內(nèi)的燃燒方式發(fā)生了明顯變化，在使用原有協(xié)調(diào)方式的情況下，機(jī)組在投入AGC控制時(shí)，主汽壓力偏差大、汽包水位波動(dòng);負(fù)荷調(diào)節(jié)速率較快時(shí)，由于脫硝噴氨反應(yīng)存在滯后，容易造成NOx排放指標(biāo)在短時(shí)間內(nèi)超標(biāo)，嚴(yán)重影響負(fù)荷調(diào)節(jié)速率;同步進(jìn)行 引風(fēng)機(jī)改造的機(jī)組，改造后未進(jìn)行引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)特性試驗(yàn)，在低負(fù)荷時(shí)，在原有控制方式下，爐膛壓力波動(dòng)大。