木工刀具的角度設(shè)計很重要，功能也盡不相同，但無論用于何種加工，都有三個主要角度：前角、切入角和后角。
其作用如下：
①前角：影響切削力、切削刃強(qiáng)度和切削與切削流動特性。
②切入角：控制切削力的方向，有效減薄切屑，保護(hù)切削刃薄弱的部位。
③后角：確保刀具切削時不工件屑發(fā)生摩擦流動特性。
通過對木工刀具的這三個角度進(jìn)行綜合分析，可以強(qiáng)化切削刃，同時使工件材料能從切削區(qū)自由流出，從而減小切削力，延長刀具壽命?，F(xiàn)在客戶在乎刀具的使用壽命，重視其質(zhì)量，所以在角度上的精確度也極高，方便運(yùn)行。
(1)當(dāng)銑刀材料為工具鋼時，刀齒需經(jīng)熱處理，并須標(biāo)注熱處理硬度，如合金工具鋼熱處理硬度須達(dá)HRC60等。銑刀為硬質(zhì)合金焊齒結(jié)構(gòu)時，刀體鋼材須經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
(2)刀齒前后面、套裝孔、夾持端面等重要加工表面都應(yīng)標(biāo)注表面粗糙度，如刀齒前后面、套裝孔表面Ra=0.8 ，夾持端面Ra=1.6 ，其他非重要加工面Ra=3.2等。
(3)銑刀兩夾持端面應(yīng)互相平行并與銑刀的回轉(zhuǎn)軸線垂直。在工作圖上可分別用兩夾持端面相對回轉(zhuǎn)軸線的端面圓跳動量表示，其值根據(jù)銑刀直徑選取。當(dāng)銑刀直徑125mm以下時，圓跳動不大于0.05mm ; 直徑140-180mm時，不大于0.8mm。徑向跳動量意在控制所有刀齒回轉(zhuǎn)時應(yīng)在同一圓周上，對于一般銑刀應(yīng)不大于0.01mm。
(4)銑刀采用靜平衡還是動平衡，取決于工作轉(zhuǎn)數(shù)n和銑刀的寬度與直徑比η。根據(jù)有關(guān)資料，當(dāng)n=4500rpm、η=0.2-0.5時可進(jìn)行靜平衡也可進(jìn)行動平衡，進(jìn)行動平衡，在銑刀技術(shù)要求中要寫明銑刀許用不平衡力矩值。

公司優(yōu)勢：
1、品牌之道
25年行業(yè)沉淀，專注木工電刨刀片生產(chǎn)廠家，擁有5500平米生產(chǎn)基地。
產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐、美、中東、東南亞等地區(qū)和國家，備受國際知名電動工具制造商和銷售商的認(rèn)可，成就行業(yè)標(biāo)桿。
2、專業(yè)之道
憑借雄厚的自主研發(fā)實力，獲得10余項發(fā)明專利，30余項實用新型專利，獲得德國萊茵公司ISO 9001;2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證證書。
3、經(jīng)營之道
82mm刀片直線度小于0.02，加工后的木材表面平整光滑，無需拋光打磨。
投入大量研發(fā)成本，致力于產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，為用戶帶來一切迎刃而解的刨削體驗。
4、服務(wù)之道
擁有13名工程師的專業(yè)化服務(wù)團(tuán)隊，時刻為您提供技術(shù)支持。
可為客戶量身定制產(chǎn)品，上門指導(dǎo)，解決客戶在產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、包裝、 裝配、使用過程中遇到的技術(shù)難題。

木工刀具是以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。
木工刀具有手用和機(jī)用兩種，在成批和大量生產(chǎn)中都應(yīng)用機(jī)用的木工刀具。
機(jī)用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。
木工刀具常見的種類有哪幾種?
1、木工鉆頭：木工鉆頭是端部有刃口的桿狀或螺旋狀刀具， 用于加工通孔或盲孔。木工鉆頭與木工立銑刀不同之處是側(cè)面無刃口，木工鉆頭除了有主切削刃外，外緣有尖的沉割刃，用以切斷木纖維，使孔的側(cè)面更平整。
2、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸為常用。當(dāng)鋸口與木紋平行時稱縱切(剖分)，鋸口與木紋垂直時稱橫切(截斷)，后者采用的圓鋸齒形與前者不同，以利于橫切時割斷纖維。
3、榫孔加工刀具：用于加工榫孔的刀具式樣很多，有空心方鑿(圖5)、帶鉆頭的空心方鑿、鏈?zhǔn)酱蜓鄣逗蜋C(jī)用鑿子等。空心方鑿的端面有月牙形刃口，用以在鉆孔周圍切出方角。帶鉆頭的空心方鑿是鉆頭和方鑿相組合的刀具，鉆頭裝在空心方鑿里面。鏈?zhǔn)酱蜓鄣妒且环N連續(xù)轉(zhuǎn)動的鏈條式的多齒刀具，它加工榫孔時類似于銑削或縱向鋸切。用機(jī)用鑿子開榫孔時，鑿子作上下往復(fù)的切削運(yùn)動。
4、刀片：帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機(jī)床上，可以進(jìn)行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直線運(yùn)動。在特定條件下(如減小切削角)刨切能切制薄木，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料。旋切時，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn)，刀片向中心作連續(xù)的直線運(yùn)動，將木料切制成帶狀薄木(單板)，用以生產(chǎn)膠合板。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板。
5、木工銑刀：具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具。通過工件與銑刀的相對運(yùn)動，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式3種。銑刀廣泛用于細(xì)木工生產(chǎn)中加工平面、成形面、榫孔、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力。其另一特點是切削齒數(shù)較少，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛采用硬質(zhì)合金，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。

園林刀具購進(jìn)以后，并非每個人都能駕輕就熟地操作它，達(dá)到理想的工作效果。要想充分發(fā)揮機(jī)器的優(yōu)點，只有在熟知和掌握機(jī)器性能的情況下，才能提高工作效率和質(zhì)量，從而真正達(dá)到節(jié)約勞動力和降低成本的目的。
1、使用要領(lǐng)機(jī)器使用前，要仔細(xì)檢查。因在運(yùn)輸過程中的搬運(yùn)震動等，可能導(dǎo)致機(jī)件松動或損壞，特別要檢查刀片螺釘是否松動。確認(rèn)各部位正常后才能啟動使用。在使用中應(yīng)注意以下事項：
(1)發(fā)動機(jī)燃料必須使用純汽油和二沖程汽油機(jī)機(jī)油的混合油，新機(jī)使用在20小時內(nèi)，混合油容積比為汽油與機(jī)油20：1，使用20小時后改為25：1，須充分混合后使用。
(2)作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)作業(yè)操作人員身高及工作場合行高、寬度，把機(jī)器把手調(diào)整到合適位置。
(3)發(fā)動機(jī)啟動時，應(yīng)將阻風(fēng)門打開一半，油門開關(guān)撥到1/3處，置離合器為分離狀態(tài)，打開電源開關(guān)，再拉繩啟動。右手快速拉動啟動繩時只需拉出40cm左右，拉得過長過猛會把啟動繩全部拉出，損壞啟動器。不論機(jī)器是否啟動成功，拉繩后即松回繩。啟動后應(yīng)空載低速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3min，然后加大油門，打開阻風(fēng)門，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
(4)作業(yè)時，作業(yè)人員要密切配合，保證人、機(jī)安全。非作業(yè)時間要關(guān)小油門，分離離合器停止刀片運(yùn)轉(zhuǎn)。對于工作場合中的鐵絲等堅硬雜物，應(yīng)先行清除。
(5)連續(xù)長時間作業(yè)時，需在每天中午、晚上給曲柄箱加涂適量耐高溫黃油，注意加注過多會造成箱內(nèi)壓力過大。由于機(jī)器的往復(fù)傳動機(jī)構(gòu)工作環(huán)境是高溫與高濕，因此應(yīng)選用耐高溫性好，耐水性強(qiáng)的潤滑脂，以滿足使用要求，通?？蛇x用復(fù)合鈣基潤滑脂和復(fù)合鋁基潤滑脂。
2、常見故障分析隨著作業(yè)時間的增長，或是調(diào)整不當(dāng)，機(jī)器會出現(xiàn)不正常作業(yè)現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)實際情況作相應(yīng)處理。
(1)割茬不齊：原因為刀片運(yùn)轉(zhuǎn)速度過低，刀片間隙過大，刀片磨損變鈍。
(2)集葉不暢：原因為送風(fēng)量太小，送風(fēng)管角度不對，送風(fēng)系統(tǒng)有臟物進(jìn)入，導(dǎo)葉板過臟。
(3)刀片運(yùn)轉(zhuǎn)變慢：原因為刀片潤滑不良，曲柄箱潤滑不良，刀片間夾有雜物，刀片間隙過小。
(4)離合器不靈：原因為離合器鋼絲接頭松動或脫出，離合器未調(diào)整適當(dāng)，三角帶損壞或掉落。
3、維護(hù)保養(yǎng)在使用機(jī)械時，應(yīng)本著"防重于治"的原則，除了要正常操作、調(diào)整外，更要做到勤檢查保養(yǎng)，使其保持完好的技術(shù)狀態(tài)。
(1)機(jī)器在使用前、中、后都要對各部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)機(jī)件損壞和緊固件松動、脫落，應(yīng)及時更換、調(diào)整，不允許帶"病"作業(yè)。
(2)每天使用后，要及時清潔機(jī)件，用清水洗凈刀片上的草汁(茶葉汁)，擦干后涂潤滑油。
(3)應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書要求定期進(jìn)行拆洗、檢修和加油。
(4)長時間不使用時，要做好保養(yǎng)工作。一是汽油機(jī)內(nèi)的混合油不準(zhǔn)留在油箱內(nèi)，以免混合油中的汽油揮發(fā)，機(jī)油沉淀粘堵油路，同時加速橡膠模片的老化。必須倒清存油，并發(fā)動機(jī)器至自動熄火。再旋下火花塞，往氣缸口內(nèi)滴5滴機(jī)油，拉幾下啟動繩，使機(jī)油勻布缸壁，再旋上火花塞。二是清潔風(fēng)機(jī)及送風(fēng)管。三是檢查堅固件有無松脫。四是擦凈機(jī)器外殼，清除刀片上的茶葉汁和灰塵，給刀片涂上潤滑汪，用布覆蓋，放置陰涼干燥處保存。