耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板主要應(yīng)用于落料槽、料斗、溜槽、球磨機進出口管、落煤斗及落煤管等各種設(shè)備及管道的防磨內(nèi)襯。二合一復(fù)合板是由橡膠和陶瓷進行硫化的復(fù)合體，三合一復(fù)合板是在橡膠底層帶螺栓鋼板，形成陶瓷、橡膠和鋼板組成的襯板。其中橡膠有良好的緩沖性能，可有效緩沖物料高落差帶來的強力沖擊，亦可降低物料輸送時產(chǎn)生的噪音。橡膠的可折疊彎曲的特性使得安裝后不產(chǎn)生縫隙，適用于各種異形設(shè)備。氧化鋁陶瓷有較好的耐磨、耐腐蝕性能，不與物料沾連，使用時不會出現(xiàn)沾料堵料的情況。

耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板主要技術(shù)指標:
耐磨陶瓷主要技術(shù)指標
氧化鋁含量≥92%
密度≥3.6 g/cm3
洛氏硬度≥80 HRA
抗壓強度≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa?m1/2
抗彎強度≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K
熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K
抗沖擊型耐磨陶瓷襯板橡膠的主要性能指標:
項目名稱指標
扯斷強度（Mpa）≥14
扯斷延伸（%）≥350
邵氏硬度（度）55-65
扯斷永久變形（%）≤24
橡膠與陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切應(yīng)力) ≥3.0
耐溫≤100℃
橡膠老化年限≥15年

陶瓷圓柱類主要分為：24**24*20凸起，70*70*25凸起等

六角片類主要分為：20*24*10，20*24*13，20*24*20等

陶瓷滾筒包膠產(chǎn)品技術(shù)指標:
1、陶瓷滾筒包膠中的陶瓷面板光滑順暢、耐磨損、能抗強力沖擊、易安裝且陶瓷面不易脫落。陶瓷尺寸為：20x30x10mm，陶瓷的AL2O3含量：95%以上、莫氏硬度：9以上、比重：3.7以上、壓縮強度不小于2.5Gpa。
2、流化前進行陶瓷干磨耗試驗，標準如下：轉(zhuǎn)速200RPM下研磨30分鐘、測試荷重：30磅、矽砂粒度：50—70MESH、磨耗量：60mm3以下。
3、陶瓷滾筒包膠安裝的滾筒表面的鋼板要求：表面采用噴砂處理達到Sa.2-1/2級，并進行去脂處理。不包膠部表面也采用噴砂處理，達到Sa.2-1/2級后，噴防銹底漆。
4、陶瓷滾筒包膠中的橡膠板要求采用：厚度5mm、硬度70±5SHORE、抗拉強度≥19Mpa、伸長率≥650%、鋼板/橡膠剝離強度≥30Kg/25Tmm、陶瓷/橡膠剝離強度≥50Kg/25Tmm。
5、陶瓷滾筒包膠冷粘接時采用德國進口TRS冷硫化包膠專用膠，滾筒硫化前采用TRS金屬表面處理劑做表面處理。TRS冷硫化包膠能有耐磨、耐熱、阻燃、抗靜電、防粘附，性能穩(wěn)定不易老化，粘接高效快捷是熱硫化包膠的5-10倍。
氧化鋁含量≥92-95%
密度≥3.6-3.65 g/cm3
洛氏硬度≥85 HRA
抗壓強度≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa?m1/2
抗彎強度≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K
熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K
拉伸強度（Mpa）≥19
扯斷伸長率（%）≥650
邵氏硬度（度）65
扯斷永久變形（%）≤24
橡膠與陶瓷的粘合力≥15N/mm
粘接后表面壓強≥80kq/c㎡
表面摩擦系數(shù)≥0.85
動態(tài)應(yīng)力1.8 N/mm的沖程數(shù)為970
回彈系數(shù)≥51%
抗撕裂增長系數(shù)≥19N/mm
磨耗系數(shù)<50mm3
橡膠老化年限≥15年

淄博中澤新材料科技有限公司坐落于山東省淄博市高新開發(fā)區(qū)技術(shù)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，是一家以非金屬礦物制品、氧化鋁球、填料球、耐磨襯磚、ZTA鋯鋁復(fù)合陶瓷等產(chǎn)品為主導(dǎo)，集產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型企業(yè)。產(chǎn)品主要包括氧化鋁研磨球，高純氧化鋁惰性填料球，耐磨陶瓷襯板，襯片，襯磚，氧化鋁耐磨陶瓷管，蜂窩陶瓷及各種特種耐磨損件等,年產(chǎn)量達20000噸。目前本公司產(chǎn)品主要銷往德國，澳大利亞，美國，印度，巴西，南非東南亞等國家以及國內(nèi)三十多個省市地區(qū)，高標準嚴要求產(chǎn)品質(zhì)量受到了國內(nèi)外客戶的一致好評。

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