鞏義市德銳機械有限公司
主營產(chǎn)品: 破碎機
陶粒砂烘干機產(chǎn)量-德銳-陶粒砂烘干機原理
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1.回轉(zhuǎn)烘干機加設(shè)中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產(chǎn)生黏附),否則會影響整體烘干效率。
2.回轉(zhuǎn)式烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
3.回轉(zhuǎn)烘干機改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
4.回轉(zhuǎn)烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn),揚料板在不同的空間高度,揚料分布面積大,熱交換率高。
工業(yè)烘干機原理
工業(yè)烘干機主要是通過烘干機的熱源來自燃燒裝置,此工業(yè)烘干機采用順流式加熱方式,所以說要烘干的物料從進艙口進入,然后進入筒體經(jīng)過烘干機內(nèi)的旋葉進行熱源烘干,然后通過出艙口進行出倉,以及對物料的排氣。
工業(yè)烘干機特點
1)采用電腦完全控制,可以設(shè)定用戶想要的溫度來烘干物料。
2)滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成, 內(nèi)壁光滑,可以減少物料的磨損。
3)散熱器,并配以合理的引風(fēng)道,使熱風(fēng)直接和物料接觸,大大提高了烘干效率,同時節(jié)省了能源。
4)工業(yè)烘干機口徑比較大,方便了進、出衣物。大面積的收集網(wǎng),不容易造成堵塞,保護了風(fēng)道的暢通,從而極大的提高了烘干效果。
滾筒烘干機結(jié)構(gòu)
滾筒烘干機與其他烘干機構(gòu)造上都差不多,主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。