鞏義市德銳機(jī)械有限公司主營(yíng)：制造：普通機(jī)械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)

1.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機(jī)中部(稍后也可以)開始依次向機(jī)頭端安裝3~5組揚(yáng)料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會(huì)影響整體烘干效率。

2.回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

3.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

4.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過(guò)烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。

工業(yè)烘干機(jī)原理

工業(yè)烘干機(jī)主要是通過(guò)烘干機(jī)的熱源來(lái)自燃燒裝置，此工業(yè)烘干機(jī)采用順流式加熱方式，所以說(shuō)要烘干的物料從進(jìn)艙口進(jìn)入，然后進(jìn)入筒體經(jīng)過(guò)烘干機(jī)內(nèi)的旋葉進(jìn)行熱源烘干，然后通過(guò)出艙口進(jìn)行出倉(cāng)，以及對(duì)物料的排氣。

工業(yè)烘干機(jī)特點(diǎn)

1）采用電腦完全控制，可以設(shè)定用戶想要的溫度來(lái)烘干物料。

2）滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成， 內(nèi)壁光滑，可以減少物料的磨損。

3）散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和物料接觸，大大提高了烘干效率，同時(shí)節(jié)省了能源。

4）工業(yè)烘干機(jī)口徑比較大，方便了進(jìn)、出衣物。大面積的收集網(wǎng)，不容易造成堵塞，保護(hù)了風(fēng)道的暢通，從而極大的提高了烘干效果。

滾筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

滾筒烘干機(jī)與其他烘干機(jī)構(gòu)造上都差不多，主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。