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合金無縫管的生產(chǎn)工藝流程

目前我國合金無縫管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國家的一半，合金無縫管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會合金無縫管分會的研究，未來我國高壓合金無縫管長材的需求年均增長可達(dá)10-12%。

1. 無縫鋼管

因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

a. 工藝流程概述

熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

合金無縫管是如何不斷適應(yīng)市場發(fā)展要求的？

市場中，對于各種管道材料的需求總量都在不斷增加，其中為值得一提的便是合金無縫管的推廣使用。為了順應(yīng)市場發(fā)展的需要，合金無縫管的總體價格一直都在不斷地調(diào)整，主要是供需變化決定的，從更加長遠(yuǎn)的角度來進(jìn)行考慮，合金無縫管的未來發(fā)展勢頭必然變得更好。

為了能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，合金無縫管在出廠之前一定會進(jìn)行檢測，從屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度等幾個方面來進(jìn)行檢測，這樣能夠有效保證無縫鋼管的質(zhì)量，可以說，這種管道材料的優(yōu)勢是非常明顯的，也正是因?yàn)槿绱?，合金無縫管才會在業(yè)內(nèi)得到更為廣泛的認(rèn)可，從未來的市場發(fā)展來看，對于這種管道材料的需求度也會不斷增加，所以，在生產(chǎn)技術(shù)方面，合金無縫管廠家也在不斷提升生產(chǎn)技術(shù)，以此來更好地適應(yīng)市場的發(fā)展。

反向工程對合金無縫管的使用

反向工程（reverseengineering），亦稱逆向工程、反求工程，是一種新的機(jī)械設(shè)計方法和手段。反向工程以實(shí)物（產(chǎn)品）、軟件、圖紙、程序、技術(shù)文件、影像（圖片、照片）作為研究對象，應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計理論方法、生產(chǎn)工程學(xué)材料學(xué)和有關(guān)專業(yè)知識（測量學(xué)、信號自動處理）進(jìn)行系統(tǒng)深入的分析和研究，反求出合金無縫管的工程概念或工程設(shè)計模型，是一種快捷的新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)反向工程技術(shù)反求的內(nèi)容廣泛，包括：合金無縫管的結(jié)構(gòu)和工作原理、產(chǎn)品的材料和力學(xué)性能、制造產(chǎn)品的技術(shù)資料（圖紙、制造工藝、裝配工藝、產(chǎn)品檢驗(yàn)）、合金無縫管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（型號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)）。

其本質(zhì)是對先進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行消化、吸收，再開發(fā)和創(chuàng)新，設(shè)計和制造出具有競爭力的新產(chǎn)品，縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高新產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率，從而提高企業(yè)在市場中的競爭力。