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你知道捻線機該如何維護保養(yǎng)嗎
檢查錠子作業(yè)的性，卸下錠子，抓住中止盤，悄然翻滾旋轉盤，檢查翻滾是否有沒有異響，是不是缺油。如果發(fā)現(xiàn)錠子失常的話，要用力將中止盤拔出，使中止盤與旋轉盤分隔。檢查錠子軸承是否纏有廢絲，如有則除去，并檢查一下軸承的性。沒有廢絲環(huán)繞，但軸承旋轉不,或許除去廢絲后軸承翻滾仍不，則用專用夾具將軸承卸下，調換上新軸承。用管狀夾具頂住軸承內圈，將軸承壓入。軸承上外表涂上低扭矩黃油后，將中止盤壓入。假如是錠腳缺油，應當即進行加油。


怎樣進行捻線機的龍帶保養(yǎng)

檢查龍帶是否發(fā)作異響、是否上下竄動、是否纏有廢絲、是否沾有油污。檢查龍帶有沒有觸到上下限位輪，假如觸到需調整張緊輪的高低，從自動皮帶盤側開端調整。右捻時，龍帶順時針翻滾，所以調整時從自動皮帶盤處開端檢查，順時針檢查一周。龍帶上下竄動也是因為張緊輪高低位置不良形成的。假如龍帶上纏有廢絲，少量時可停機時再處理，許多時需求當即處理，否則龍帶會打滑，以及發(fā)作異響。

當龍帶污染嚴重時，錠速會降低和宣布失常聲響，因而應卸下龍帶用中性洗滌劑清洗。龍帶傳動時通過張緊輪的外側和龍帶的內側，張緊輪首要的作用是保持龍帶張力，確保傳動不打滑。張經輪調整時，要確保張緊輪的翻滾，假如張緊輪翻滾不會磨損龍帶。一起要確保張緊輪傳動平穩(wěn)。皮輥桿要檢查其是否，是否有繞絲。假如有繞絲，當少量繞紗時可在盡機時處理。假如有許多繞絲時，會影響其傳動，應當即泊車處理。

什么是環(huán)錠捻線機

環(huán)錠捻線機，將兩根或兩根以上單紗以環(huán)錠加捻的辦法制成股線的機器。從筒子架上的筒子引出單紗兼并，經導紗桿、橫動導紗器和導紗羅拉輸出經過導紗鉤、鋼領鋼絲圈和錠子完成對紗線的加捻卷繞（與環(huán)錠細紗機相似）。

筒子架上筒子大多以橫臥方式活套在插錠上，有兩種方式：（1）紗線自側面拖動筒子回轉而退繞（適用于并紗筒子）；（2）錐形筒子各自從筒端軸向退繞，在喂給紗架上并合（適用于并捻機）。導紗羅拉為一對光滑圓輥，下羅拉68錠一節(jié)，全長鑲接一體；上羅拉每錠一個自重加壓，靠下羅拉鏖擦傳動。并紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，保證在不同工藝要求下紗線與羅拉有滿足的沖突包圍弧和均勻的速度向加捻區(qū)輸送紗線。

在捻制粗的股線或復捻捻線的機器上為適應高捻線的張力和均勻喂紗，導紗羅拉采用兩根下羅拉或兩對羅拉。若在導紗桿下設有水槽，紗線加捻前著水，這種工藝稱為濕捻工藝，機器稱濕捻捻線機以與不著水的干捻工藝和干捻捻線機相差異。濕捻的線有表面光潔等優(yōu)點，但羅拉和導紗機件需用防銹材料，紗線應留意防霉。捻線機的加捻卷繞和成形機構與“環(huán)錠細紗機”的相同，但采用加潤滑劑的豎邊或錐面鋼領和耳形鋼絲圈。