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管殼式換熱器主要有固定管板換熱器、浮頭式換熱器、U形管式換熱器

填料函式的浮頭換熱器等結構型式，固定管板換熱器因結構簡單，制造成本低，能得到較小的殼體內徑，管程可分成多樣，殼程也可用縱向隔板分成多程，規(guī)格范圍廣等優(yōu)勢在工程中得到了廣泛應用

管 箱

常見的管箱結構大致可以分為以下幾類，如上圖所示。

A 型管箱可用于單管程和多管程，優(yōu)點是便于清洗換熱器的管程；缺點是管箱蓋結構用材較多，當尺寸較大時，需要鍛件，故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場合。

B 型管箱用于單管程和多管程，優(yōu)點是結構簡單，便于制造；缺點是檢修和清洗管程的換熱管內時，需將管箱上的接管法蘭和設備法蘭拆開，并取下整體管箱。

C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。

D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進出口管箱。

管箱平蓋是管箱的重要組成部分，不同的平蓋可以根據(jù)用途、材料耗費、方便清潔等方面進行選擇。

管殼式換熱器類型

浮頭換熱器結構：

兩端管板中只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由浮頭管板，鉤圈和浮頭蓋組成，是可拆連接，管束可從殼體中抽出。管束與殼體的熱變形互不約束，不會產(chǎn)生熱應力。

優(yōu)點：可抽式管束，當換熱管為正方形或轉角正方形排列時，管束可抽出進行機械清洗，適用于易結垢及堵塞的工況。一端可自由浮動，無需考慮溫差應力，可用于大溫差場合。

缺點：結構復雜，造價高，設備笨重，材料消耗大。浮頭端結構復雜影響排管數(shù)。浮頭密封面在操作時，易產(chǎn)生內漏。

適用范圍：適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。浮頭換熱器在煉油行業(yè)或乙烯行業(yè)中應用較多，由于內浮頭結構限制了使用壓力和溫度一般情況Pmax≤6.4MPa,Tmax≤400℃。

管殼式換熱器

防沖板

a防沖板的設置是為了減少流體的不均勻分布和對換熱管端的沖蝕

b防沖板的固定方式

盡可能固定在定距管上或靠近管板的塊折流板，當殼程進口位于非固定拉桿的管板的一側時，防沖板可焊在筒體上

膨脹節(jié)的設置

a位于兩側折流板之間

為了減少膨脹節(jié)的流體阻力，必要時可在膨脹節(jié)內側設置一個襯筒，襯筒應在順流體流動方向上與殼體焊接，對于立式換熱器，當流體流動方向朝上時，應在襯筒下端設置排液孔

b膨脹節(jié)的保護裝置，防止設備在運輸過程中或使用中拉壞