寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
{鑄石板}{微晶鑄石板}卸煤溝防磨微晶鑄石板生產(chǎn)廠家

4.3基層的要求及處理

4.3.1水泥砂漿或混凝土基層，施工前要把殼體表面清理干凈，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象，并檢查殼體是否固實平整，清除虛實皮殼、積塵、油污，并要求殼體平整。

4.3.2水泥砂漿層或混凝土基層的坡度、強度、平整度應(yīng)符合圖紙設(shè)計及國家標準規(guī)范的相關(guān)要求，平整度應(yīng)用2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于5mm。如果達不到要求，補簽隨高就低協(xié)議。不建議采用二次抹面找平基面處理。

4.3.3基層必須干燥。在深為20mm的厚度層內(nèi)含水率不應(yīng)大于6%，當設(shè)計對濕度有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。

水玻璃膠泥涂抹捕集器內(nèi)襯施工

施工方法：

1.殼體除銹后，即用10~15％鹽酸洗刷，再用少量的堿溶液中和，然后用清水洗凈、擦干。

2.涂層：殼體干燥后，立即進行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm，常溫干燥一晝夜，接著進行厚涂(配比見表)，厚度在20mm左右，并要做到抹平、均勻。

3.熱處理：20~40℃一晝夜，40~60℃一晝夜，60~80℃一晝夜，然后逐漸降至常溫。

4.酸處理：先用80％硫酸每隔24小時涂刷一次，一般涂刷2~3次，后用稀硫酸再涂刷一次，直到表面不再析出白霜為止。

水玻璃膠泥的配比

材料	規(guī)格	薄涂	厚涂
鑄石粉	100目	100	100
水玻璃	模數(shù)2.6~2.8	80	40~50
氟gui酸鈉	100~120目  純度95%	10	6

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鑄石板鑲板用膠泥有哪些特點
將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將鑄石板鋪設(shè)到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設(shè)時不會大量滑落，鑄石板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設(shè)工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）達到高強度可投入使用。微晶鑄石粉是用以調(diào)制耐酸膠泥，用于襯砌微晶鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結(jié)料。用微晶鑄石粉調(diào)制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結(jié)力強的特點。