型號

XC-SKCC80-C1

XC-SKCC100-C1

XC-SKCC125-C1

加工

規(guī)格范圍（mm）

□20~50

□20~80

料厚范圍（mm)

0.3~1.3

0.3~2.0

0.3~3.0

孔徑范圍（mm)

φ3~30

長度范圍（mm)

100~6000

效率

55次/min

機身

外形尺寸（mm）

6800*1000*1580

工作臺尺寸（mm）

350*200

龍門高度（mm）

270

龍門架鋼板厚度（mm）

30

機架管材規(guī)格（mm）

160*80*4 / 80*80*3

機器重量（kg）

1400

1500

1600

油箱容積（L）

100

托料架

滾筒

液壓系統(tǒng)

電壓規(guī)格

380±10V，50HZ

主電機功率（kw）

5.5

7.5

11

油泵

葉片泵

電磁閥

DSG-03

油缸規(guī)格

φ80/40-100

φ100/50-100

φ125/60-120

輸出壓力（kn）

80~120

120~180

180~220

冷卻系統(tǒng)

強制風冷

送料系統(tǒng)

顯示器

昆侖通態(tài)7寸

伺服電機（kw）

0.75

齒輪齒條

GB6

減速機

行星

送料速度

100~1200mm/s

X軸重復定位精度

±0.05mm

夾鉗

氣壓式夾鉗

導軌

光軸鋁托導軌

模具

模具材質

進口DC53

模具硬度（HRC）

60-63

模具鋪件

軸承護邊

注：以上機型可選裝切割功能或者不裝切割功能

數(shù)控沖床功能介紹

1. 本機采用人機界面控制，7寸觸控觸摸屏，界面開闊，操作簡單。

2. 機器總長6.8米；結構分別采用AB兩缸布局；系統(tǒng)控制雙缸同時沖壓工作也可獨立工作。

3. 可以根據(jù)不同材料更換模具，任意調整沖孔機的距離。

4. 床身用方管加鐵板組裝焊接，大型龍門CNC加工中心整體精密加工。

5. 工作臺上下板左右支撐板采用30mm厚，底部添加多塊加強筋的輔助承重。

6. 采用PLC控制器，線路簡單，維修簡單（每根線路均有標識）。

7. 模具采用鑲件式組合模具，沖針、中模、鑲件采用DC53材質。

8. 機架采用方管支撐焊接、外圍封板結構，使得滑軌在高速運行時震動非常小，而且在運行中非常平穩(wěn)。

9. 機臺整體放上CNC大型龍門銑從頭到尾精銑加工，安裝導軌和直線齒條的凹槽都是一次性精銑出來，安裝導軌全部螺絲孔機器打點攻牙，確保導軌安裝齒條和滑軌三點一線平衡度能從頭到尾保證0.1絲以內。

10. 模具尾巴托料采用滑輪式，不刮傷使拉送材料更輕松，更好的保護材料的外觀

11. 信捷伺服馬達，經(jīng)加硬處理高精度齒條，配合光軸導軌，送料精準穩(wěn)定，送料速度可達500mm/s以上(最大可達1000mm/s)。

12. 單支材料可設定多種不同的長度孔距，減少余料浪費。

13. 設有自動偵測警報信息系統(tǒng)，方便用戶排除故障。

14. 獨特設計的擋料裝置，自動收拾沖出的廢料。

15. 加工能力：可沖槽鋼、角鐵、不銹鋼、無縫管，鋁合金等材料沖孔加工。 

注意：在自動進料過程當中，材料不能有明顯的彎曲和變形，或者管端有毛邊；若出現(xiàn)上述情況，則可能使自動進料出現(xiàn)異常，如卡料、頂料等情況。