目前，以3D打印技術(shù)為重要代表的第三次工業(yè)革命正在興起。3D打印技術(shù)將制造業(yè)從大型、復(fù)雜和昂貴的傳統(tǒng)工業(yè)過程中分離出來。人類將以新的合作方式生產(chǎn)制造，制造過程和管理模式將發(fā)生重大變化。因此，3D印刷將帶來未來的工業(yè)革命，對汽車及其零部件工業(yè)產(chǎn)生深刻的影響。
由于汽車零部件產(chǎn)品的單價遠低于軍工產(chǎn)品，成本較高，印刷材料種類較少，限制了3D打印技術(shù)在汽車零部件制造中的應(yīng)用，只使用原型原理的驗證和新產(chǎn)品或關(guān)鍵部件原型的可行性驗證。三維打印技術(shù)在汽車零部件大批量生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用是不現(xiàn)實的。只有將3D打印技術(shù)的個性化、復(fù)雜性和難度與傳統(tǒng)制造業(yè)的規(guī)模、批量和精細化以及制造技術(shù)、信息技術(shù)和材料技術(shù)相結(jié)合，才能不斷推動汽車零部件行業(yè)的3D打印技術(shù)。

汽車保險杠手板模型由于尺寸較大，如果使用數(shù)控機床加工制作往往需要拼接。而通過大尺寸3D打印機，可以實現(xiàn)一體成型，避免了拼接帶來的誤差和接痕。以下是通過1米7的SLA光固化3D打印機制作汽車保險杠的過程。3D打印機在工作的過程中，無需人工看守，制作這樣大型的手板模型可以節(jié)省很多人力成本。精速三維3D打印公司，深圳3D打印服務(wù)公司，專業(yè)的手板模型廠家。
手板模型參數(shù)：
手板模型名稱：汽車后車燈手板模型
手板模型顏色：可根據(jù)客戶要求供應(yīng)各種顏色
手板模型材質(zhì)：PC、透明PMMA、ABS、POM
手板模型尺寸：按客戶提供3D圖尺寸為淮
手板模型制作時間：1-7個工作天
手板模型種類：汽車配件手板模型

3d打印技術(shù)給供應(yīng)鏈帶來意想不到的變化
今天，3D打印應(yīng)用的普及正在席卷世界。我們可以在許多行業(yè)看到3D打印的圖形，例如飛機和汽車零部件在制造業(yè)中以3D打印，以及在和美容外科中使用的3D結(jié)構(gòu)模型。毫無疑問，這并不能證明3D打印已經(jīng)悄悄地滲透到生活的方方面面。
在整個供應(yīng)鏈中，從生產(chǎn)制造到物流倉儲，三維打印越來越受到人們的認(rèn)可、接受和應(yīng)用。許多世界知名汽車品牌在自己的供應(yīng)鏈中采用了3D打印技術(shù)，加快了新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，更積極地應(yīng)對市場需求的變化。
3D打印雖然無法與傳統(tǒng)量產(chǎn)供應(yīng)鏈帶來的規(guī)模經(jīng)濟相比較，但隨著時間的推移，3D打印技術(shù)越來越強大、更可靠，與供應(yīng)鏈互補，正在深入推動供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)型和升級。根據(jù)Gartner的數(shù)據(jù)，38%的供應(yīng)鏈經(jīng)理已經(jīng)使用3D打印技術(shù)，47%的供應(yīng)鏈經(jīng)理計劃在未來兩年開始使用3D打印技術(shù)。基于此，每20名供應(yīng)鏈專業(yè)人員中就有17名將在兩年內(nèi)在分銷網(wǎng)絡(luò)中使用3D打印技術(shù)。