陶瓷解膠劑對漿料的解膠效果好，具體體現(xiàn)在粘度低、流動性好。漿料流動性好，噴霧干燥造粒的粉料顆粒形狀及顆粒級配也就較好，從而后期壓制時粉料布料性能（顆粒形狀、級配、密度等）更好，降低了后期工序缺陷的產(chǎn)生機率。

陶瓷解膠劑是陶瓷添加劑的一種，亦稱解凝劑、分散劑、稀釋劑或解膠劑，廣泛用于陶瓷工業(yè)的造泥、磨漿、制釉等工藝過程，能使泥漿釉料含水量低，且具有良好流動性和穩(wěn)定性。因此使用優(yōu)良的減水劑才能減少陶瓷產(chǎn)業(yè)的能耗，降低成本，提益；才能使陶瓷產(chǎn)業(yè)面對越來越高的市場需求具備足夠的競爭力和發(fā)展前景。
一、陶瓷解膠劑的反應原理
陶瓷粉體分散在水中，聚集形成顆粒束的料漿。向料漿中加入減水劑，減水劑分子可吸附在料漿中陶瓷顆粒表面，通過吸附發(fā)生相互作用而破壞顆粒間的絮凝體，得到分散性和流動性好的漿體。分散劑與陶瓷料顆粒的穩(wěn)定機理大致有三種: 靜電斥力穩(wěn)定機理、空間位阻穩(wěn)定機理和靜電位阻穩(wěn)定機理。

漿料解膠的好壞，關系到漿料水份、黏度、流動性的大小，使用合適良好的陶瓷解膠劑能改善漿料性能、降低水份、改善粉料性能，減少缺陷，提高成品優(yōu)良率，降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能降耗，清潔生產(chǎn)，推進陶瓷行業(yè)的持續(xù)性發(fā)展。

在陶瓷生產(chǎn)工藝過程中，通常會在噴霧干燥造粒的泥漿中用到陶瓷解膠劑。陶瓷解膠劑的選擇以及添加量是否合適，應考慮水分和細度，對漿料的性能均有很大的影響。 如果選擇了合適的解膠劑，并調(diào)整至添加量，在漿料粘度滿足工藝要求的前提下，可減少泥漿含水率，保證泥漿原有的流動度,泥漿濃度的提高，從而提高球磨效率及產(chǎn)量，降低能耗。同時，也降低了噴霧干燥能耗，從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。