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深圳市精速三維打印科技有限公司
主營產(chǎn)品: 3d打印服務(wù), 手板模型, 汽車大包圍, 汽車保險(xiǎn)杠
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佛山3d打印低壓模具
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商品參數(shù)
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材質(zhì) 其他
顏色 白色
品牌 精速三維
零配件分類 汽車改裝件
是否跨境貨源 是
重量 克
商品介紹
3d打印在快速制造塑料件中的應(yīng)用
(1) 單件(或數(shù)件)塑料件。
a. 低成本塑料功能零件的快速制造工藝。 對(duì)于拉伸強(qiáng)度小于15MPa的單件(或數(shù)件)塑料功能件,可以采用高分子粉末→SLS燒結(jié)→塑料原形件→滲樹脂增強(qiáng)→塑料功能件的工藝路線制造,其中低成本高分子粉末和增強(qiáng)樹脂由華中科技大學(xué)快速制造中心開發(fā)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭即為用這種工藝制造的低成本塑料功能零件。
b. 高強(qiáng)度塑料功能零件的快速制造工藝。 對(duì)于拉伸強(qiáng)度大于15MPa的單件(或數(shù)件)塑料功能件,可采用華中 科技大學(xué)快速制造中心開發(fā)的尼龍(PA)基粉末,用SLS方法直接制造。
c. 精密鑄造熔模用塑料件的快速制造工藝。對(duì)于單件(或數(shù)件)精密鑄造熔模用塑料件,可以采用華中科技大學(xué)快速制造中心開發(fā)的低成本高分子粉末材料制作SLS原形,然后經(jīng)過浸蠟處理,滲蠟件的拉伸強(qiáng)度為6.4MPa,可滿足熔模鑄造的要求。
(2)數(shù)十件塑料件。
數(shù)十件塑料制品的快速制造工藝,可采用以下技術(shù)路線:三維CAD→快速成形制作原形件→制作硅膠模(常稱“軟?!保捎秒p組分高分子材料真空注型法制成塑料件。
3d打印 在快速制造金屬件中的應(yīng)用
(1) 與鑄造技術(shù)結(jié)合的工藝。
主要有基于SLS的覆膜砂型(芯) 鑄造工藝、基于SLS的石膏型精密鑄造工藝(如摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及鋁合 金鑄件)、基于SLS的內(nèi)嵌其他材料的石膏型精密鑄造工藝(如內(nèi)嵌鋼圈的摩 托車箱體鋁合金零件)等。
(2)基于SLS的金屬零件快速制造工藝。
采用填加高分子粘結(jié)劑的金屬粉末→SLS繞結(jié)→脫出分子粘結(jié)劑→滲低熔點(diǎn)金屬→金屬零件。
3d打印 在快速制造金屬
模具中的應(yīng)用在現(xiàn)代制造業(yè)中模具起著越來越重要的作用。從1997年起,我國模具工業(yè)的 產(chǎn)值超過了機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。但傳統(tǒng)的模具制造成本高,周期長,無法加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具。如在制作模具冷卻流道時(shí),傳統(tǒng)方法采用在模具內(nèi)部鉆孔來實(shí)現(xiàn),當(dāng)模具的形狀復(fù)雜時(shí),這種方法無法使冷卻流道隨模腔的形狀變化而隨形分布,導(dǎo)致零件冷卻不均勻產(chǎn) 生變形,影響質(zhì)量和成品率,特別是當(dāng)采用精密注塑工藝時(shí)問題更加突出。雖然采用鑄造方法可以制作隨型冷卻流道的模具,但生產(chǎn)效率很低。采用本技術(shù)就可以解決上述問題。
快速成型:描述快速成型的優(yōu)點(diǎn)-快速成型
每個(gè)產(chǎn)品都要在市場上脫穎而出,那么它必須具有良好的作用和優(yōu)勢,以便被企業(yè)廣泛使用和喜歡,重要的一點(diǎn)是它的優(yōu)勢是否優(yōu)于其他產(chǎn)品,快速原型是其中之一,所以快速原型的優(yōu)勢在哪里?
快速成型可以直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)的數(shù)據(jù),無需任何模具、工具和夾具,快速生產(chǎn)新產(chǎn)品的樣品、模具或模型。因此,RP技術(shù)的推廣應(yīng)用可以大大縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,降低開發(fā)成本,提高開發(fā)質(zhì)量。從傳統(tǒng)的“去除法”到今天的“增長法”,從模具制造到無模制造,這是RP技術(shù)對(duì)制造業(yè)的革命性意義。以上是快速原型制造優(yōu)勢所在的答案。從上面的角度來看,你可以看到,它的優(yōu)勢在這些地方體現(xiàn)出來。難怪市場上這么熱,以至于很難讓別人不喜歡它。
從完整的產(chǎn)業(yè)鏈來看,3D打印技術(shù)至少包括上游設(shè)計(jì)、材料和下游制造、營銷等環(huán)節(jié)。國內(nèi)廠商在制造環(huán)節(jié)可能并不落后,但在上游軟件開發(fā)、設(shè)計(jì)開發(fā)、營銷等方面,缺乏“一體化合作”。同時(shí),3D打印已經(jīng)應(yīng)用于民用和工業(yè)部門的市場,差別很大。例如,在材料和規(guī)格方面,印刷塑料制品的打印機(jī)只需要幾千元。例如,西安交通大學(xué)推出的一款家用打印機(jī)售價(jià)僅6800元,樹脂類產(chǎn)品的印刷設(shè)備售價(jià)在40萬至200萬元之間,金屬類產(chǎn)品的印刷設(shè)備售價(jià)在350萬至1500萬元之間。
中國需要?jiǎng)?chuàng)新科研支持機(jī)制。目前,有幾所高校正在各自的領(lǐng)域內(nèi)發(fā)展自己的事業(yè)。他們必須設(shè)計(jì)自己的設(shè)備,開發(fā)自己的軟件,制作自己的材料,學(xué)習(xí)自己的技術(shù)。他們都很辛苦,發(fā)展緩慢。我國的3D印刷與發(fā)展組織應(yīng)具有分工和互助的分工。羅百輝等學(xué)者在對(duì)國內(nèi)3D打印行業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)研后,提出了3D打印行業(yè)的發(fā)展需要完善的供應(yīng)商和服務(wù)提供商體系和市場平臺(tái)。
在供應(yīng)商和服務(wù)提供商系統(tǒng)中,該系統(tǒng)包括工業(yè)設(shè)計(jì)組織、3D數(shù)字技術(shù)提供商、3D打印機(jī)和消耗品供應(yīng)提供商、3D打印設(shè)備經(jīng)銷商和3D打印服務(wù)提供商,其中,所述市場平臺(tái)包括第三方檢測和驗(yàn)證支持、金融支持和電子商務(wù)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)和其他支持。
“目前,國內(nèi)3D打印企業(yè)產(chǎn)業(yè)整合程度較低,尚未建立的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和開發(fā)平臺(tái),技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用仍處于混亂狀態(tài)?!绷_百輝認(rèn)為,3D打印技術(shù)在國內(nèi)尚屬空白。EDS更多的教育、培訓(xùn)和社會(huì)推廣。目前,大多數(shù)中國制造企業(yè)尚未接受“數(shù)字化設(shè)計(jì)”、“批量個(gè)性化生產(chǎn)”等先進(jìn)制造理念,對(duì)新技術(shù) 3D 打印的戰(zhàn)略意義認(rèn)識(shí)不足。一般企業(yè)購買的3D打印設(shè)備數(shù)量有限,應(yīng)用范圍狹窄。
(1) 單件(或數(shù)件)塑料件。
a. 低成本塑料功能零件的快速制造工藝。 對(duì)于拉伸強(qiáng)度小于15MPa的單件(或數(shù)件)塑料功能件,可以采用高分子粉末→SLS燒結(jié)→塑料原形件→滲樹脂增強(qiáng)→塑料功能件的工藝路線制造,其中低成本高分子粉末和增強(qiáng)樹脂由華中科技大學(xué)快速制造中心開發(fā)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭即為用這種工藝制造的低成本塑料功能零件。
b. 高強(qiáng)度塑料功能零件的快速制造工藝。 對(duì)于拉伸強(qiáng)度大于15MPa的單件(或數(shù)件)塑料功能件,可采用華中 科技大學(xué)快速制造中心開發(fā)的尼龍(PA)基粉末,用SLS方法直接制造。
c. 精密鑄造熔模用塑料件的快速制造工藝。對(duì)于單件(或數(shù)件)精密鑄造熔模用塑料件,可以采用華中科技大學(xué)快速制造中心開發(fā)的低成本高分子粉末材料制作SLS原形,然后經(jīng)過浸蠟處理,滲蠟件的拉伸強(qiáng)度為6.4MPa,可滿足熔模鑄造的要求。
(2)數(shù)十件塑料件。
數(shù)十件塑料制品的快速制造工藝,可采用以下技術(shù)路線:三維CAD→快速成形制作原形件→制作硅膠模(常稱“軟?!保捎秒p組分高分子材料真空注型法制成塑料件。
3d打印 在快速制造金屬件中的應(yīng)用
(1) 與鑄造技術(shù)結(jié)合的工藝。
主要有基于SLS的覆膜砂型(芯) 鑄造工藝、基于SLS的石膏型精密鑄造工藝(如摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及鋁合 金鑄件)、基于SLS的內(nèi)嵌其他材料的石膏型精密鑄造工藝(如內(nèi)嵌鋼圈的摩 托車箱體鋁合金零件)等。
(2)基于SLS的金屬零件快速制造工藝。
采用填加高分子粘結(jié)劑的金屬粉末→SLS繞結(jié)→脫出分子粘結(jié)劑→滲低熔點(diǎn)金屬→金屬零件。
3d打印 在快速制造金屬
模具中的應(yīng)用在現(xiàn)代制造業(yè)中模具起著越來越重要的作用。從1997年起,我國模具工業(yè)的 產(chǎn)值超過了機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。但傳統(tǒng)的模具制造成本高,周期長,無法加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具。如在制作模具冷卻流道時(shí),傳統(tǒng)方法采用在模具內(nèi)部鉆孔來實(shí)現(xiàn),當(dāng)模具的形狀復(fù)雜時(shí),這種方法無法使冷卻流道隨模腔的形狀變化而隨形分布,導(dǎo)致零件冷卻不均勻產(chǎn) 生變形,影響質(zhì)量和成品率,特別是當(dāng)采用精密注塑工藝時(shí)問題更加突出。雖然采用鑄造方法可以制作隨型冷卻流道的模具,但生產(chǎn)效率很低。采用本技術(shù)就可以解決上述問題。
快速成型:描述快速成型的優(yōu)點(diǎn)-快速成型
每個(gè)產(chǎn)品都要在市場上脫穎而出,那么它必須具有良好的作用和優(yōu)勢,以便被企業(yè)廣泛使用和喜歡,重要的一點(diǎn)是它的優(yōu)勢是否優(yōu)于其他產(chǎn)品,快速原型是其中之一,所以快速原型的優(yōu)勢在哪里?
快速成型可以直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)的數(shù)據(jù),無需任何模具、工具和夾具,快速生產(chǎn)新產(chǎn)品的樣品、模具或模型。因此,RP技術(shù)的推廣應(yīng)用可以大大縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,降低開發(fā)成本,提高開發(fā)質(zhì)量。從傳統(tǒng)的“去除法”到今天的“增長法”,從模具制造到無模制造,這是RP技術(shù)對(duì)制造業(yè)的革命性意義。以上是快速原型制造優(yōu)勢所在的答案。從上面的角度來看,你可以看到,它的優(yōu)勢在這些地方體現(xiàn)出來。難怪市場上這么熱,以至于很難讓別人不喜歡它。
從完整的產(chǎn)業(yè)鏈來看,3D打印技術(shù)至少包括上游設(shè)計(jì)、材料和下游制造、營銷等環(huán)節(jié)。國內(nèi)廠商在制造環(huán)節(jié)可能并不落后,但在上游軟件開發(fā)、設(shè)計(jì)開發(fā)、營銷等方面,缺乏“一體化合作”。同時(shí),3D打印已經(jīng)應(yīng)用于民用和工業(yè)部門的市場,差別很大。例如,在材料和規(guī)格方面,印刷塑料制品的打印機(jī)只需要幾千元。例如,西安交通大學(xué)推出的一款家用打印機(jī)售價(jià)僅6800元,樹脂類產(chǎn)品的印刷設(shè)備售價(jià)在40萬至200萬元之間,金屬類產(chǎn)品的印刷設(shè)備售價(jià)在350萬至1500萬元之間。
中國需要?jiǎng)?chuàng)新科研支持機(jī)制。目前,有幾所高校正在各自的領(lǐng)域內(nèi)發(fā)展自己的事業(yè)。他們必須設(shè)計(jì)自己的設(shè)備,開發(fā)自己的軟件,制作自己的材料,學(xué)習(xí)自己的技術(shù)。他們都很辛苦,發(fā)展緩慢。我國的3D印刷與發(fā)展組織應(yīng)具有分工和互助的分工。羅百輝等學(xué)者在對(duì)國內(nèi)3D打印行業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)研后,提出了3D打印行業(yè)的發(fā)展需要完善的供應(yīng)商和服務(wù)提供商體系和市場平臺(tái)。
在供應(yīng)商和服務(wù)提供商系統(tǒng)中,該系統(tǒng)包括工業(yè)設(shè)計(jì)組織、3D數(shù)字技術(shù)提供商、3D打印機(jī)和消耗品供應(yīng)提供商、3D打印設(shè)備經(jīng)銷商和3D打印服務(wù)提供商,其中,所述市場平臺(tái)包括第三方檢測和驗(yàn)證支持、金融支持和電子商務(wù)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)和其他支持。
“目前,國內(nèi)3D打印企業(yè)產(chǎn)業(yè)整合程度較低,尚未建立的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和開發(fā)平臺(tái),技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用仍處于混亂狀態(tài)?!绷_百輝認(rèn)為,3D打印技術(shù)在國內(nèi)尚屬空白。EDS更多的教育、培訓(xùn)和社會(huì)推廣。目前,大多數(shù)中國制造企業(yè)尚未接受“數(shù)字化設(shè)計(jì)”、“批量個(gè)性化生產(chǎn)”等先進(jìn)制造理念,對(duì)新技術(shù) 3D 打印的戰(zhàn)略意義認(rèn)識(shí)不足。一般企業(yè)購買的3D打印設(shè)備數(shù)量有限,應(yīng)用范圍狹窄。
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