PC-日本出光-LC1500
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PC 日本出光 LC1500
PC 日本出光 LC1500加工方法
PC可注塑、擠出、模壓 、吹塑、熱成型 、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性 高,因此可進(jìn)行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量 應(yīng)大于3萬(wàn),要采用漸變壓縮型螺桿 ,長(zhǎng)徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,為了改進(jìn)PC熔體粘度 大(加工性)和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺陷,PC與不同聚合物 形成合金或共混物,提高材料性能。
具體有PC/ABS 合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體 共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn),并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性,較好的韌性和沖擊強(qiáng)度 ,高強(qiáng)度、阻燃性, ABS則能改進(jìn)可成型性,表觀質(zhì)量,降低密度。
聚碳酸酯的性能以及成型參數(shù)見(jiàn)表:(僅供參考)
密度 | 1.18~1.20 | 模具溫度 | 50~80 | ||
收縮率 | 0.5~0.8 | 注射壓力 | 80~130 | ||
預(yù)熱 | 溫度/°C | 110~120 | 工 藝 參 數(shù) | 注射時(shí)間 | 20~90 |
時(shí)間/h | 8~10 | 高壓時(shí)間 | 0~5 | ||
料筒溫度/°C | 后段 | 210~240 | 冷卻時(shí)間 | 20~90 | |
中段 | 230~280 | 總周期 | 40~190 | ||
前段 | 240~285 | 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) | 28 | ||
噴嘴溫度 | 240~250 | 使用注射機(jī)類型 | 螺桿式 |
汽車(chē)制造業(yè)
聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車(chē)和輕型卡車(chē)的各種零部件,其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。
根據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)據(jù),聚碳酸酯在電子電氣、汽車(chē)制造業(yè)中使用比例在40%~50%,中國(guó)在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車(chē)制造業(yè)是中國(guó)迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),未來(lái)這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮摹?/font>中國(guó)汽車(chē)總量多,需求量大,因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹?/font>