東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營(yíng)：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

東莞模具鍍鈦廠從哪些方面選擇模具材料才是?

首先模具滿足工作條件的要求：1.耐磨性；2.強(qiáng)韌性；3.疲勞斷裂性能；4.高溫性能；5.耐冷熱疲勞性能；6.耐蝕性。

第二點(diǎn)模具滿足工藝性能的要求：1.可鍛性；2.退火工藝性；3.切削加工性；4.氧化、脫碳敏感性；5.淬硬性；6.淬透性；7.淬火變形開(kāi)裂傾向；8.可磨削性。

鈦的特性

1、抑制細(xì)菌增長(zhǎng)

真空鍍鈦表面自然形成的氧化膜具有較好的抑菌作用，微晶鈦技術(shù)使氧化膜的表面積更大，更加致密，強(qiáng)度更高，實(shí)現(xiàn)了更好的抑菌效果?？梢允古Ｄ?、茶水、肉湯等食物保鮮及存放時(shí)間大大提高。

2、生物金屬

鈦是世界公認(rèn)的健康無(wú)毒元素，是對(duì)人的植物神經(jīng)和味覺(jué)神經(jīng)沒(méi)有任何影響的金屬。鈦與人體有很好的相容性，被廣泛應(yīng)用于人體植入領(lǐng)域，且不會(huì)發(fā)生排異現(xiàn)象。

物理氣相沉積技術(shù)基本原理可分三個(gè)工藝步驟：

(1)鍍料的氣化：即使鍍料蒸發(fā)，異華或被濺射，也就是通過(guò)鍍料的氣化源。

(2)鍍料原子、分子或離子的遷移：由氣化源供出原子、分子或離子經(jīng)過(guò)碰撞后，產(chǎn)生多種反應(yīng)。

(3)鍍料原子、分子或離子在基體上沉積。

認(rèn)識(shí)PVD物理氣相沉積技術(shù)

物理氣相沉積技術(shù)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境改善，無(wú)污染，耗材少，成膜均勻致密，與基體的結(jié)合力強(qiáng)。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、光學(xué)、機(jī)械、建筑、輕工、冶金、材料等領(lǐng)域，可制備具有耐磨、耐腐飾、裝飾、導(dǎo)電、絕緣、光導(dǎo)、壓電、磁性、潤(rùn)滑、超導(dǎo)等特性的膜層。

氣相沉積是一種在基體表面形成功能膜層的技術(shù)，它是利用物質(zhì)在氣相中產(chǎn)生的物理或(及)化學(xué)反應(yīng)而在產(chǎn)品表面沉積單層或多層的、單質(zhì)或化合物的膜層，從而使產(chǎn)品表面獲得所需的各種優(yōu)異性能。

氣相沉積作為一種表面鍍膜方法，其基本步驟有需鍍物料氣相化->輸運(yùn)->沉積。它的主要特點(diǎn)在于不管原來(lái)需鍍物料是固體、液體或氣體，在輸運(yùn)時(shí)都要轉(zhuǎn)化成氣相形態(tài)進(jìn)行遷移，終到達(dá)工件表面沉積凝聚成固相薄膜。