東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營(yíng)：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

模具電鍍表面看起來(lái)很光亮，但也會(huì)有透明注塑件出現(xiàn)拖花的問(wèn)題，這到底是什么原因呢？今天模具電鍍廠來(lái)跟大家一起來(lái)學(xué)習(xí)一下模具電鍍的注塑件出現(xiàn)拖花的解決方法，分別如下：

其實(shí)光亮的模具電鍍未必就光滑，它與熱注塑件的摩擦力實(shí)際還是非常大的。通常，生產(chǎn)透明件時(shí)都不允許噴打脫模劑，因此熱注塑件感覮就像粘在模具上一樣，且模具生產(chǎn)的時(shí)間越長(zhǎng)，這種感覮就越嚴(yán)重。因?yàn)樵谥圃炷＞邥r(shí)浸在模具金屬表面內(nèi)的油漬會(huì)越來(lái)越少，注塑件留下的膠漬也會(huì)越來(lái)越多，因而摩擦力變得越來(lái)越大，拖花問(wèn)題就這樣產(chǎn)生了。如果模具出模斜度不足，就更加容易造成注塑件的拖花。

鍍鈦廠家發(fā)現(xiàn)如果非讓真空鍍與水電鍍層兩個(gè)在一起的話，他們會(huì)互相削弱對(duì)方的功力，對(duì)方不能完全發(fā)揮出自己的實(shí)力，具體要怎么來(lái)說(shuō)呢?鍍鈦廠家分析后發(fā)現(xiàn)用真空鍍氮化膜做底色的，不銹鋼鍍鈦廠家發(fā)現(xiàn)那樣就會(huì)使能使用電鍍的的顏色比較少，這樣做會(huì)限制電鍍的顏色種類，通俗的說(shuō)就是會(huì)只有蝕刻面的的顏色的效果是顯現(xiàn)不出來(lái)的。

PVD涂層過(guò)程中使用了多少溫度？

所有表面處理PVD涂層的典型涂層溫度約為800°F。涂層溫度會(huì)改變部件的硬度或?qū)е虏考冃危ㄊ湛s或增長(zhǎng)）。為了盡量減少這種可能的影響，我們建議將熱敏部件在900至950°F的溫度下進(jìn)行回火處理，然后再進(jìn)行涂層處理。

可以涂哪些類型的材料？

PVD涂層可應(yīng)用于大多數(shù)能夠承受加熱至800°F的金屬。常用的材料包括303,440C和17-4不銹鋼; 鈦合金; 和一些工具鋼。PVD涂層通常不適用于鋁，因?yàn)橥繉庸に嚨臏囟冉咏牧系娜埸c(diǎn)。

什么涂層通常用于？

通常是四種PVD涂層。的是氮化鈦（TiN），其厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，維氏硬度范圍為2,400至2,600Hv，以及金色。

第二種常見(jiàn)的涂層是鋁鈦氮化物（AlTiN），通常稱為黑色氮化物或黑色鈦涂層。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度范圍為4,000至4,200 Hv，炭黑色表面。

PVD與化學(xué)氣相沉積（CVD）涂層工藝相比有哪些優(yōu)勢(shì)？

與CVD相比，PVD涂層在低得多的溫度下涂覆，PVD涂覆的部件在涂覆后不必再次進(jìn)行熱處理。此外，PVD了原本在零件上的表面光潔度，而CVD涂層產(chǎn)生了無(wú)光澤的光潔度，除非零件在涂層后進(jìn)行拋光。

PVD比陽(yáng)極氧化有什么優(yōu)勢(shì)？

涂覆鈦合金涂層，PVD比陽(yáng)極氧化更耐磨，并且隨著時(shí)間的推移保持其顏色更好。

除和切割工具外，PVD涂層還常用于提高沖壓工具，成型工具和注塑成型磨損部件的性能和使用壽命。