山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營：激光切割機,振動刀切割機,旋轉(zhuǎn)刀切割機

激光裁剪機可以分割為四個關(guān)鍵部分，上位機軟件、機械控制電路、機械傳動部分、激光發(fā)生器。

（A）上位機軟件：人機對話的關(guān)鍵就是上位機軟件，一個智能設(shè)備或者說一個自動化設(shè)備的可操作性就是由此決定的。相對與機械部分軟件更加靈活，所消耗的成本與時間也更多，這往往被忽略。

（B）機械控制電路：在開環(huán)控制系統(tǒng)中，步進電機必不可少，步進電機沒有誤差累計，控制簡單成本低廉。一般的機械控制電路分為兩大部分：，以PC為主體，PC本身進行相關(guān)切割材料邊緣的插補運算，然后通過PC端口給出控制時序，控制時序經(jīng)過外部電路進行放大等處理直接驅(qū)動步進電機工作。第二，以微控制器為主體，PC為輔助。PC的接口只輸出一定格式的信號，然后在微控制器中進行查補等運算，后輸出放大控制步進電機。綜合以上兩種控制體系，前者由于獨占計算機工作時序，因此在進行控制候需要更多的CPU資源，導(dǎo)致的結(jié)果就是PC在控制時幾乎不能做其它操作。第二種控制體系由于計算機只輸出一個格式的文件，然后由控制電路中的微處理器進行處理，這樣在加工過程中計算機也可以做其它的事情。

（C）機械傳動部分：機械部分在精度要求不是太高，加工力不是太大的情況下顯得比較簡單，加工起來的費用也相對低廉。激光切割幾乎可以不需要考慮加工力的問題，而皮革等紡織材料的切割也不需要太高的精度，因此機械部分可以選用普通的滾珠絲桿與直線光桿配合的解決方案，降低機械部件的成本。激光加工由于加工深度由控制激光功率達到，因此可以省去機械部分的Z軸，只需要X軸與Y軸進行平面移動。

（D）激光發(fā)生器：對于皮革等紡織品的加工，屬于非金屬加工，一般采用CO2激光發(fā)生器，10.6um波長 40-60W即可。用軟件的認識控制功率的大小?？刂品绞侥壳翱紤]的有PWM調(diào)制方式（未實地驗證）。

現(xiàn)在不少加工企業(yè)都開始安裝使用我們司出品的激光切割機，使用這種切割機可以通過激光器來發(fā)出光束，光束在接觸到材料表面時會產(chǎn)生高溫，這樣就可以達到材料的熔點，在材料發(fā)生熱熔的地方進行切割操作可以更快完成加工。在使用設(shè)備對金屬材料進行加工的過程中還可以隨著加工的實際需要靈活地進行調(diào)節(jié)，工作人員可以將工件隨意移動，所以設(shè)備的安裝和應(yīng)用有效改善了傳統(tǒng)加工操作的弊端。

在使用激光切割機時和傳統(tǒng)的機械刀相比有哪些不同呢？其實使用切割機的工作原理是比較簡單的，通過以上介紹也可以發(fā)現(xiàn)，這種設(shè)備的特點就是通過激光器來發(fā)出光束，而這個工作環(huán)節(jié)就可以有效提升切割速度，因為在使用機械刀來切割的時候，熱熔速度非常慢，而且也會在材料的表面上留下比較大痕跡，而使用切割機就不會產(chǎn)生這些問題，所以使用切割機不僅可以加快生產(chǎn)速度，也可以有效改善加工質(zhì)量。

使用傳統(tǒng)的機械刀進行加工期間，對于加工圖案的限制性也比較大，工作人員在加工期間如果稍有不注意還容易出現(xiàn)廢件，所以這種加工方式勢必要被淘汰。而使用激光切割機不需要受到切割圖案的限制，設(shè)備可以通過自動排版的方式來完成進料和加工，這樣可以有效提升加工的精準度，也讓加工操作更加靈活，所以切割機已經(jīng)開始慢慢取代了機械刀。

激光功率的影響

激光功率的大小對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有相當(dāng)大的影響。所需功率的大小是根據(jù)材料的特性和切割的機理而定。比如導(dǎo)熱性能好和熔點高以及切割表面反射率高的材料需要較大的激光功率。一般在其它條件一定的情況下，激光切割加工中有一個獲得切割質(zhì)量的激光功率，進一步降低或提高功率就會產(chǎn)生掛渣或過燒現(xiàn)象而導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

此外，隨著放電電壓的增加，激光的強度會因為輸入峰值功率的升高而提高，從而光斑的直徑增大，切縫的寬度相應(yīng)增大;隨著脈沖寬度的增加，激光的平均功率會提高，激光切縫的寬度加大;通常下，隨著脈沖頻率的增大，切縫也會變寬，當(dāng)頻率超過一定值后，切縫寬度會出現(xiàn)減小的趨勢。