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滾塑產(chǎn)品與注塑產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)

      滾塑產(chǎn)品與注塑產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)

      每次在注塑成型過程中將材料直接添加到模具中，這使得材料全部進(jìn)入產(chǎn)品并從模具中取出，然后添加下一成型過程中所需的材料，當(dāng)我們需要改變產(chǎn)品的顏色時(shí)，我們不會(huì)浪費(fèi)任何材料，也不會(huì)浪費(fèi)時(shí)間來清潔機(jī)器和模具，當(dāng)我們使用多個(gè)模具滾壓成型相同的塑料產(chǎn)品時(shí)，也可以在不同的模具中添加不同顏色的材料，同時(shí)推出不同顏色的塑料產(chǎn)品。

適用于形成各種復(fù)雜形狀的空心零件，在輥壓成型過程中，材料被逐漸涂覆并沉積在模具的內(nèi)表面上，產(chǎn)品具有很強(qiáng)的精細(xì)結(jié)構(gòu)的能力，如模腔上的圖案，由于模具在成型過程中不受外界壓力的影響，鑄造等方法可以直接用來制作結(jié)構(gòu)精細(xì)、形狀復(fù)雜的模具。

滾塑產(chǎn)品節(jié)約原材料，壁厚相對(duì)均勻，倒角稍厚，可以充分發(fā)揮材料的效率，有利于節(jié)約原材料，在滾塑成型過程中，不存在流道、澆口等浪費(fèi)，調(diào)試完成后，生產(chǎn)過程中幾乎沒有爐料返回，因此該工藝對(duì)物料的利用率非常高。
模具

滾塑模具可以分為哪些種類

滾塑模具可以分為哪些種類

根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的不同，滾塑模具也會(huì)分為不同的種類。

1、注射成型模—主要運(yùn)用在電視機(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用*普遍）；

2、吹氣?！谖覀兩钪?常見，主要用于飲料瓶的吹塑；

3、壓縮成型模—運(yùn)用在電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟；

4、轉(zhuǎn)移成型?！呻娐分破返闹饕a(chǎn)模具；

5、擠壓成型?！z水管、塑膠袋

6、熱成型模—在透明成型包裝外殼的生產(chǎn)方面；

7、旋轉(zhuǎn)成型?！饕\(yùn)用于軟膠洋娃娃玩具等方面。

該產(chǎn)品生產(chǎn)的模具之所以會(huì)得到人們的認(rèn)可，在生產(chǎn)后生成的模具，能夠很好的保證產(chǎn)品的固定性保持模具不會(huì)出現(xiàn)變形和扭曲現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)在生產(chǎn)過程中，制作比較簡(jiǎn)單利于成本的節(jié)約和生產(chǎn)。
模具

滾塑旋轉(zhuǎn)成型機(jī)加工流程

滾塑旋轉(zhuǎn)成型機(jī)加工流程

旋轉(zhuǎn)成型或回轉(zhuǎn)成型。即將粉狀塑料(如LLDPE)加入到閉合模具中，模具在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)受熱，塑料熔融并均勻地附于模腔表面，模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品，如船、箱、桶等。通常由加料、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。此法具有制品收縮率小、制品壁厚，易控制及模具成本較低的優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)效率較低。

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