螺栓和預(yù)埋件在砼澆灌前要經(jīng)過監(jiān)理及質(zhì)量人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格簽字后方可澆灌砼。
保存好測(cè)量任務(wù)單及測(cè)量成果記錄。

固定架支設(shè)好后，螺栓安裝時(shí)應(yīng)先根據(jù)定位線固定好中心，然后調(diào)整標(biāo)高，并按方案要求進(jìn)行臨時(shí)加固。

公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，常年為中國(guó)中鐵、電網(wǎng)、礦山、煤礦等建筑工程提供優(yōu)質(zhì)貨源，得到社會(huì)各界好評(píng)！公司擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人才，憑借雄厚技術(shù)力量，先進(jìn)的高科技設(shè)備，強(qiáng)大的銷售團(tuán)隊(duì)和采用“多元合金共滲+封閉層”及“多元合金共滲+達(dá)克羅+封閉層”專用技術(shù)，有效解決多元合金共滲產(chǎn)品表觀不良、碰傷、擦傷、表面磨損、幾何尺寸不規(guī)范和滲層不均勻的現(xiàn)象。 多元合金共滲+ 達(dá)克羅 +封閉層----多 元合金共滲是將工件置于含至少兩種欲滲元素的滲劑中，經(jīng)過一次加熱擴(kuò)散過程，使多種元素滲入工件表面的化學(xué)熱處理過程，目前大多采用的多元共滲元素為鋅、 鋁元素，多元合金共滲工藝使所滲金屬元素與基體金屬常發(fā)生反應(yīng)而形成化合物相，使?jié)B層與基體結(jié)合牢固，其結(jié)合強(qiáng)度是電鍍、熱鍍鋅工藝難以比擬的。滲層具有 不同于基體金屬的成分和組織，從而使工件表面獲得特殊的性能，如抗高溫、耐腐蝕、耐磨損等性能。共滲鋅鋁合金工藝是目前我國(guó)防銹處理積極倡導(dǎo)和日益發(fā)展的 高新技術(shù)，其最大特點(diǎn)是附著力強(qiáng)，耐大氣候，其缺點(diǎn)是抗酸堿性一般。多元合金共滲的工藝流程是：由中性清洗劑脫脂 → 拋丸機(jī)進(jìn)行表面氧化層處理 → 機(jī)械共滲爐 400℃左右共滲→冷卻→拋粉→鈍化→成品。 達(dá)克羅----達(dá) 克羅是DACROMET的縮寫和譯音。即片狀鋅基鉻鹽防護(hù)涂層，是當(dāng)今世界表面處理高新技術(shù)。達(dá)克羅涂復(fù)工藝是以鋅片、鉻酸及添加水劑配成混合性溶液，涂 在金屬表面，經(jīng)300℃的燒結(jié)從而形成保護(hù)層，其最大的特點(diǎn)是抗鹽水腐蝕，但附著力、機(jī)械強(qiáng)度抗剪、耐磨、硬度性能一般。達(dá)克羅的工藝流程是：由中性清洗 劑脫脂→拋丸機(jī)進(jìn)行表面清除氧化層處理→浸漬或噴涂達(dá)克羅溶液→經(jīng)300℃左右的溫度進(jìn)行燒結(jié)固化氧化還原→冷卻→成品。 封閉層----封 閉層是一種雙方防腐的復(fù)合涂層，是將環(huán)氧樹脂參入鋅或鋁泊經(jīng)200℃燒結(jié)的保護(hù)層。其最大特點(diǎn)是既具有一定的防腐性又具有一定的表面硬度。封閉層的工藝流 程是：由中性清洗劑脫脂→拋丸機(jī)進(jìn)行表面清洗氧化層處理→浸漬或噴涂封閉層→經(jīng)200℃左右的溫度進(jìn)行固化→冷卻→成品。 合金共滲----鋅 鋁合金共滲層的防腐機(jī)理：鋅在大氣表面形成的ZnCO3·3Zn(OH)3，ZnCO3·3Zn(OH)3致密堅(jiān)固是良好的耐腐蝕保護(hù) 層，ZnCO3·3Zn(OH)3既減少了鋅的腐蝕，又保護(hù)了滲層下的鐵免受腐蝕。鋅鋁合金共滲工件在使用過程中，ZnCO3·3Zn(OH)3被破壞， 在大氣的作用下合金鋁形成致密穩(wěn)定的Al2O3薄膜和鋅層，Al2O3薄膜具有良好的抗高溫氧化性能，裸露的鋅層還能在工件表面再次形成 ZnCO3·3Zn(OH)3保護(hù)層，即使?jié)B層有少許破環(huán)而不完整時(shí)，由于鋅層的電極電位比被保護(hù)的工件電位更負(fù)，滲鋅層對(duì)鋼鐵也會(huì)起到電化學(xué)保護(hù)作用執(zhí)著的信念，經(jīng)過幾年的努力開拓在行業(yè)中獨(dú)樹一幟！的T型鋼供貨體制，歡迎各用材單位采購(gòu)。