多訂單共用材料時(shí)，手工計(jì)算往往出現(xiàn)短料情況。

物控部門對(duì)常用庫存采取高庫存儲(chǔ)備，不常用的庫存常常短料，資金占用不合理。

對(duì)供應(yīng)商的管理缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐。

庫存品種繁多，倉庫庫位管理嚴(yán)重缺失。

庫存數(shù)據(jù)不能及時(shí)準(zhǔn)確地共享至企業(yè)各部門。

批次號(hào)管理不到位。

生產(chǎn)計(jì)劃的安排隨意性大，都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來安排具體的計(jì)劃。

生產(chǎn)制令的排配、領(lǐng)料、退料、補(bǔ)料、在制、產(chǎn)出、報(bào)廢管理很松散。

制程長，生產(chǎn)進(jìn)度追蹤不方便。

外發(fā)加工損壞、二次返修、原料不良工件的數(shù)量掌控。

外發(fā)加工時(shí)，對(duì)外協(xié)廠商的發(fā)料、回庫、外協(xié)倉庫存的實(shí)時(shí)掌握。

加工費(fèi)、加工廠加工損壞賠償費(fèi)的結(jié)算。

產(chǎn)品工藝路線、生產(chǎn)流程卡、裝配單、移交單的執(zhí)行不到位。

工藝制程的良品、返工、報(bào)廢情況不準(zhǔn)確。

員工（或產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)）生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、投入工時(shí)統(tǒng)計(jì)不及時(shí)。

原始單據(jù)不完整，易出現(xiàn)漏對(duì)、少對(duì)的情況。

賬期管理全依個(gè)人記憶，缺少定期的提醒功能。

缺乏信用額度管理，增加企業(yè)資金運(yùn)營之風(fēng)險(xiǎn)。