深圳市龍華新區(qū)觀瀾科迪絲移印器材行
主營(yíng)產(chǎn)品: 激光打標(biāo)加工, 激光刻字加工, 激光鐳射加工, 激光加工, 激光雕刻, 激光鐳雕, 二氧化碳激光加工, 紫光打標(biāo)加工
钳钶钵钳钷钳钸钻钹钺钻
福田激光加工-打標(biāo)加工-免費(fèi)打樣
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聯(lián)系人 葉文輝
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發(fā)貨地 廣東省深圳市
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葉文輝
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廣東省深圳市
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激光打標(biāo)加工, 激光刻字加工, 激光鐳射加工, 激光加工, 激光雕刻, 激光鐳雕, 二氧化碳激光加工, 紫光打標(biāo)加工
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
是否定制 是的
材料 金屬,塑膠
加工設(shè)備 五軸激光鐳雕設(shè)備
用途范圍 電子產(chǎn)品,家電,汽車(chē)等行業(yè)
規(guī)格 按客戶(hù)需求
產(chǎn)地 深圳 東莞都有公司
品牌 科迪激光
數(shù)量 999
商品介紹
1.激光打標(biāo)機(jī)加工原理
激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過(guò)一系列的處理,經(jīng)透鏡聚焦后將能量高度集中在一個(gè)很小的范圍,如果被加工的材料對(duì)該激光的吸收較好,那么被照射區(qū)域的材料就會(huì)因?yàn)槲樟思す獾哪芰慷杆偕郎?。根?jù)材料性質(zhì)的不同(如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、產(chǎn)生化學(xué)變化的溫度),工件將會(huì)發(fā)生一系列的物理或化學(xué)變化,比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。
2.加工模式先進(jìn),效率高
和傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比,聚焦后的激光就像極細(xì)的無(wú)形刀具一般,將物體局部區(qū)域的表面逐點(diǎn)逐點(diǎn)的“燒”掉,它的特點(diǎn)在于不與工件接觸,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)改變被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。
3.成本低,全自動(dòng),易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點(diǎn),不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快,成本低。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù),能實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)線上對(duì)零部件進(jìn)行高速、高效的自動(dòng)化加工。我公司生產(chǎn)的激光加工設(shè)備均能滿(mǎn)足24小時(shí)連續(xù)工作要求。
設(shè)備推薦:
由于光纖激光打標(biāo)機(jī)出光的光斑細(xì)、均勻、速度快等優(yōu)點(diǎn),主要用于對(duì)深度、光滑度、精細(xì)度等要求較高的領(lǐng)域。
紫外激光由于聚焦光斑非常小,且加工熱影響區(qū)小,因而可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)、特殊材料打標(biāo),是對(duì)打標(biāo)效果有更高的要求客戶(hù)的必選產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)以外,幾乎適合加工所有材質(zhì)。
柔性制造系統(tǒng)(FMS)
柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System 縮寫(xiě)FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的大特點(diǎn),即系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來(lái)就顯示出強(qiáng)大的生命力,它克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線只適用于大量生產(chǎn)的局限性,表現(xiàn)出了對(duì)多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化、造成本、短制造周期要求的日趨迫切,由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步,柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明,柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn):具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性;轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短;備利用率高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管24h連續(xù)工作;加工質(zhì)量高且穩(wěn)定;所需費(fèi)用低;相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見(jiàn),正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ),且應(yīng)用日益廣泛,已成為制造領(lǐng)域的核心技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為:柔性制造單元(FMC);柔性制造線(FML);柔性制造系統(tǒng)(FMS)。
一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為:
(1) 加工系統(tǒng)
FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類(lèi)別決定主要有加工中心、車(chē)削中心或計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車(chē)、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等,用以自動(dòng)地完成多種工序的加工。
(2) 物料系統(tǒng)
用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸,以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作,包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引小車(chē)、工業(yè)機(jī)器人及專(zhuān)用起吊運(yùn)送機(jī)等。
(3) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
用以處理FMS的各種信息,輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動(dòng)操作所需的信息。通常采用三級(jí)(設(shè)備級(jí)、工作站級(jí)、單元級(jí))分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),其中單元級(jí)控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的核心。
(4) 系統(tǒng)軟件
用以確保FMS有效地適應(yīng)中小批量多品種生產(chǎn)的管理、控制及優(yōu)化工作,包括設(shè)計(jì)規(guī)劃軟件、生產(chǎn)過(guò)程分析軟件、生產(chǎn)過(guò)程調(diào)度軟件、系統(tǒng)管理和監(jiān)控軟件。
激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過(guò)一系列的處理,經(jīng)透鏡聚焦后將能量高度集中在一個(gè)很小的范圍,如果被加工的材料對(duì)該激光的吸收較好,那么被照射區(qū)域的材料就會(huì)因?yàn)槲樟思す獾哪芰慷杆偕郎?。根?jù)材料性質(zhì)的不同(如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、產(chǎn)生化學(xué)變化的溫度),工件將會(huì)發(fā)生一系列的物理或化學(xué)變化,比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。
2.加工模式先進(jìn),效率高
和傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比,聚焦后的激光就像極細(xì)的無(wú)形刀具一般,將物體局部區(qū)域的表面逐點(diǎn)逐點(diǎn)的“燒”掉,它的特點(diǎn)在于不與工件接觸,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)改變被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。
3.成本低,全自動(dòng),易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點(diǎn),不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快,成本低。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù),能實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)線上對(duì)零部件進(jìn)行高速、高效的自動(dòng)化加工。我公司生產(chǎn)的激光加工設(shè)備均能滿(mǎn)足24小時(shí)連續(xù)工作要求。
設(shè)備推薦:
由于光纖激光打標(biāo)機(jī)出光的光斑細(xì)、均勻、速度快等優(yōu)點(diǎn),主要用于對(duì)深度、光滑度、精細(xì)度等要求較高的領(lǐng)域。
紫外激光由于聚焦光斑非常小,且加工熱影響區(qū)小,因而可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)、特殊材料打標(biāo),是對(duì)打標(biāo)效果有更高的要求客戶(hù)的必選產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)以外,幾乎適合加工所有材質(zhì)。
柔性制造系統(tǒng)(FMS)
柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System 縮寫(xiě)FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的大特點(diǎn),即系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來(lái)就顯示出強(qiáng)大的生命力,它克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線只適用于大量生產(chǎn)的局限性,表現(xiàn)出了對(duì)多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化、造成本、短制造周期要求的日趨迫切,由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步,柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明,柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn):具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性;轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短;備利用率高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管24h連續(xù)工作;加工質(zhì)量高且穩(wěn)定;所需費(fèi)用低;相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見(jiàn),正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ),且應(yīng)用日益廣泛,已成為制造領(lǐng)域的核心技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為:柔性制造單元(FMC);柔性制造線(FML);柔性制造系統(tǒng)(FMS)。
一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為:
(1) 加工系統(tǒng)
FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類(lèi)別決定主要有加工中心、車(chē)削中心或計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車(chē)、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等,用以自動(dòng)地完成多種工序的加工。
(2) 物料系統(tǒng)
用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸,以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作,包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引小車(chē)、工業(yè)機(jī)器人及專(zhuān)用起吊運(yùn)送機(jī)等。
(3) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
用以處理FMS的各種信息,輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動(dòng)操作所需的信息。通常采用三級(jí)(設(shè)備級(jí)、工作站級(jí)、單元級(jí))分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),其中單元級(jí)控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的核心。
(4) 系統(tǒng)軟件
用以確保FMS有效地適應(yīng)中小批量多品種生產(chǎn)的管理、控制及優(yōu)化工作,包括設(shè)計(jì)規(guī)劃軟件、生產(chǎn)過(guò)程分析軟件、生產(chǎn)過(guò)程調(diào)度軟件、系統(tǒng)管理和監(jiān)控軟件。
聯(lián)系方式
公司名稱(chēng) 深圳市龍華新區(qū)觀瀾科迪絲移印器材行
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