廢氣處理設(shè)備的安全性問(wèn)題：
絕大部分工業(yè)廢氣是屬于易燃易爆、有毒有害的有機(jī)物、化合物，這種危險(xiǎn)的化學(xué)物品在廢氣處理工程中，對(duì)于廢氣處理設(shè)備的安全性尤其的重要。我們的設(shè)計(jì)與制造原則是：安全，其次是達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。如果設(shè)備脫離了安全性，一切工作都是沒(méi)有意義的。
廢氣處理設(shè)備的安全性有二大部分組成：一，廢氣處理設(shè)備本身的安全可靠性；二，有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問(wèn)題，那必然存在安全隱患。
1、廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設(shè)計(jì)中安全要素為一大原則。所以揮發(fā)性有機(jī)物的濃度安全指標(biāo)必須爆炸下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個(gè)問(wèn)題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的廢氣處理設(shè)備公司顯得尤為重要。
2、電控及自控是廢氣處理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計(jì)要簡(jiǎn)潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。
3、廢氣處理設(shè)備選型必須適合和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)閺U氣的成份繁多，廢氣處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響安全生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放也是一大原則。
4、所有廢氣處理設(shè)備功能不是的，治理廢氣的針對(duì)性極強(qiáng)。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對(duì)廢氣處理設(shè)備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備前，必須把此類(lèi)化合物進(jìn)行徹底的凈化除去。

化工廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)既要保證技術(shù)先進(jìn)，又要從使用者的角度做到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。那么我們就不得不考慮以下幾個(gè)因素：
（一）、化工廢氣處理設(shè)備運(yùn)行條件
根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體種類(lèi)等)設(shè)計(jì)安全可靠的廢氣處理設(shè)備；
（二）、廢氣處理達(dá)標(biāo)效率
根據(jù)國(guó)家頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)及污染源排放的廢氣濃度，選擇高效的設(shè)備類(lèi)型，如果一臺(tái)化工廢氣處理設(shè)備不能滿足要求則需要多臺(tái)化工廢氣處理設(shè)備進(jìn)行多級(jí)處理；
（三）、經(jīng)濟(jì)性
主要考慮設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用以及廢氣達(dá)標(biāo)處理問(wèn)題，不得造成二次污染；
（四）、占地面積及空間的大小
根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設(shè)計(jì)設(shè)備類(lèi)型；
（五）、設(shè)備操作要求及使用壽命
要求設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等；
（六）、其他因素
如處理有毒、易燃易爆的氣體應(yīng)注意廢氣處理設(shè)備的防泄漏、防爆等安全措施。

廢氣處理設(shè)備對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)并不陌生了，在選擇時(shí)也掌握了很多方法和技巧，但是其實(shí)在安裝時(shí)也有很多要注意的，接下來(lái)就來(lái)說(shuō)明一下廢氣處理設(shè)備安裝方案的注意事項(xiàng)。
1、廢氣處理設(shè)備安裝的正壓負(fù)壓?jiǎn)栴}
推薦的方法為負(fù)壓方式，即風(fēng)機(jī)安裝在前端，處理機(jī)內(nèi)部壓力相對(duì)于大氣為負(fù)壓。正壓只有在特殊情況下才會(huì)使用，例如安裝特殊性，場(chǎng)地限制等。
2、軟連接
主要考慮振動(dòng)問(wèn)題。
3、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與處理機(jī)基礎(chǔ)
處理機(jī)基礎(chǔ)只要保證抗風(fēng)性能即可。無(wú)特殊要求。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)則需要符合安裝規(guī)范。特別要注意共振問(wèn)題。
4、風(fēng)阻問(wèn)題
由于設(shè)計(jì)主要采用低速管道，所以不必過(guò)分考慮風(fēng)阻。但是每個(gè)拐彎要增大50帕的壓力，因此管道應(yīng)盡量平直安裝。
5、過(guò)濾問(wèn)題
特別是過(guò)濾器的風(fēng)阻，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。過(guò)大的風(fēng)阻會(huì)引起通風(fēng)量不足。測(cè)量方法采用多點(diǎn)計(jì)算法。
6、流場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)很難實(shí)時(shí)確定流場(chǎng)。由于大截面動(dòng)壓甚低，不要試圖測(cè)量流速?？梢詫?shí)際應(yīng)用的方法是通過(guò)抽氣效果推斷流場(chǎng)。
7、廢氣處理設(shè)備室外安裝的重點(diǎn)
防陽(yáng)光直射與防雨，雖然很簡(jiǎn)單，但是非常重要。缺乏該項(xiàng)設(shè)施有可能導(dǎo)致我方設(shè)備在性能與壽命方面達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
8、廢氣處理設(shè)備安裝時(shí)通風(fēng)管道的選擇
可選擇低速管道，所謂低速是指小于15米每秒的速度。但是，如果設(shè)計(jì)風(fēng)速過(guò)高，則有極大的區(qū)別。一般選擇摩擦系數(shù)小的材料，例如PVC高分子塑料管道。
9、進(jìn)風(fēng)口數(shù)量
一般而言，多進(jìn)風(fēng)口比一個(gè)進(jìn)風(fēng)口要可靠，但是一個(gè)進(jìn)風(fēng)口在安裝等方面要簡(jiǎn)單。正常情況下，都是選擇單進(jìn)風(fēng)口。當(dāng)然，多套設(shè)備并用時(shí)，則多選擇每套設(shè)備單獨(dú)一個(gè)進(jìn)風(fēng)口。
10、排風(fēng)口數(shù)量
高空排氣都選擇一個(gè)排放口。否則，每套設(shè)備單設(shè)排風(fēng)口。部分風(fēng)機(jī)直排有時(shí)也是可行的。
11、高空排氣
大多數(shù)情況下，高空排氣都是實(shí)用和恰當(dāng)?shù)模确蠘?biāo)準(zhǔn)規(guī)范也符合行業(yè)慣例。但是，過(guò)高的排氣高度需要土建等的配合，也可能現(xiàn)場(chǎng)條件不允許。
所以除非是規(guī)范明令，否則不必局限于高空排放，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，靈活設(shè)計(jì)。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備使用中應(yīng)注意哪些？
(1)如果用于工業(yè)廢氣處理設(shè)備和管道的材料是易產(chǎn)生靜電的塑料，并且在直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電，則應(yīng)采取防靜電措施。建議使用絕緣材料和防靜電材料。在設(shè)計(jì)和安裝管道時(shí)，應(yīng)考慮一定的傾斜度，以利于液體積聚物的排出，避免液體積聚物的剩余混合物過(guò)多而造成二次爆炸。如果條件允許，管道應(yīng)該定期清洗。所有車(chē)間的排氣支管上應(yīng)安裝阻火器，以防發(fā)生事故時(shí)火勢(shì)蔓延。廢氣處理管道應(yīng)由不銹鋼制成，以便更好地消除廢氣處理設(shè)備管道中的靜電。
(2)廢氣處理設(shè)備制造商應(yīng)使用風(fēng)機(jī)，并應(yīng)注意正常維護(hù)，防止漏油和脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花。
(3)聚丙烯材料易燃。由聚丙烯材料制成的噴淋塔可以盡可能使用潛水排污泵或離心泵。電機(jī)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。如果電路有問(wèn)題，如果開(kāi)關(guān)不跳，將導(dǎo)致電機(jī)著火，從而導(dǎo)致聚丙烯噴霧塔著火。因此，應(yīng)消除電路老化和短路現(xiàn)象。
(4)紫外光氧催化適用于低濃度廢氣?；馂?zāi)的主要原因是由于廢氣在管道中積聚，廢氣濃度很高。帶電后電路電氣問(wèn)題產(chǎn)生的火花會(huì)引起火災(zāi)和爆炸。因此，在開(kāi)啟輕氧設(shè)備前，應(yīng)提前10分鐘開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，并在管道廢氣濃度降低后開(kāi)啟輕氧設(shè)備，以防止火災(zāi)的發(fā)生。
(5)等離子體點(diǎn)火和爆炸主要是由電場(chǎng)短路產(chǎn)生的電火花、高壓產(chǎn)生的電弧等引起的。引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設(shè)備應(yīng)每月抽出一次等離子設(shè)備的一級(jí)電極組件進(jìn)行全面清洗，并視情況每三個(gè)月至六個(gè)月(長(zhǎng)期限為六個(gè)月)抽出一次等離子設(shè)備的所有電極進(jìn)行全面清洗。
(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計(jì)上限，導(dǎo)致燃燒室溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機(jī)廢氣的混合將導(dǎo)致RTO排放口的爆炸。如果進(jìn)氣口沒(méi)有安裝阻火器，進(jìn)氣管會(huì)著火。
(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應(yīng)控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過(guò)程應(yīng)配備氮?dú)獗Ｗo(hù)功能；
(8)再生催化燃燒著炸的主要原因是廢氣濃度過(guò)高。有機(jī)廢氣的濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝一個(gè)具有可靠靈敏度的溫度和濃度測(cè)量裝置，并應(yīng)安裝一個(gè)帶有野生空氣閥的空氣冷卻器。為防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延，應(yīng)在廢氣凈化裝置進(jìn)入前安裝阻火器。凈化裝置點(diǎn)火前，應(yīng)使用空氣吹掃風(fēng)道燃燒室等。消除可能積聚在這些部件中的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果設(shè)備內(nèi)存在積聚的污油、冷凝液等質(zhì)，設(shè)備受熱時(shí)會(huì)氣化成易燃易爆氣體，因此在點(diǎn)火前應(yīng)清除這些物質(zhì)，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)使用火等氣體，而不是火等氣體。