BW-250煤礦用泥漿泵皮碗電動液壓注漿泵
1、為了保證產(chǎn)品高性和性，選材均選產(chǎn)品。
鉆孔越深管路阻力越大，需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化，泥漿泵上要安裝流量計和壓力表，隨時使鉆探人員了解泵的運\轉(zhuǎn)情況，同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預防發(fā)生孔內(nèi)事故。
BW-250煤礦用泥漿泵小導管注漿機：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量輕、體積小，外形美觀，可采用液壓馬達、電機、柴油機驅(qū)動；

2、操作簡便，注漿一板二襯要2h左右，且不占用正常二襯施工時間。

3、噴漿機操作順序噴涂設(shè)備、無空氣噴涂機、噴涂機和靜電噴涂機。

主要特點：扭矩大，調(diào)速，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié)，確保了流量的任意控制，彌補了無變速器自動化程度不高的缺陷。缺點是變頻器的價格較高。

BW-250煤礦用泥漿泵皮碗電動液壓注漿泵
雙缸雙液注漿機的結(jié)構(gòu)與原理：
在常用的正鉆探中泥漿泵是將地表沖洗介質(zhì)—清水、泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管水龍頭及鉆桿柱孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與沖洗液的目的。

為鐵路隧道襯砌質(zhì)量，在鐵路隧道施工中通過隧道拱頂帶模注漿施工工藝可有效注漿的質(zhì)量，該工藝在襯砌混凝土初凝前及時進行注漿，傳統(tǒng)襯砌注漿漿液與襯砌“兩層皮”的現(xiàn)象，使襯砌結(jié)構(gòu)整體性好。隧道拱頂帶模注漿施工技術(shù)，即通過對襯砌臺車進行改造，在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設(shè)置數(shù)量的注漿孔，并安裝注漿用固定法蘭，預埋活性粉末混凝土（RPC）注漿管。
BW-250煤礦用泥漿泵BW-150型泥漿泵參數(shù)：

流量：9L/min

壓力：7mpa

功率：7.5kw

缸徑：70mm

吸漿口：51mm

出漿口：32mm

垂直揚程：500m

輸送距離：1000m

電壓：380v

重量：420kg
BW-250煤礦用泥漿泵混凝土澆筑結(jié)束后及時從預埋注漿管處進行注漿，該施工技術(shù)不簡化了傳統(tǒng)注漿工藝，而且注漿的質(zhì)量。拱頂帶模注漿采用拱頂預埋RPC管進行注漿，制漿及注漿設(shè)備選用拱頂帶模注漿一體機。注漿材料采用微膨脹結(jié)合砂漿料，水料配合比初步選定為0.18，施工中根據(jù)工藝試驗總結(jié)參數(shù)具體確定。拱頂帶模注漿時間為襯砌混凝土澆筑完成后2小時內(nèi)，混凝土初凝之前進行BW-250煤礦用泥漿泵。

在襯砌臺車拱頂設(shè)置注漿孔、排氣孔及觀察口，并在襯砌臺車上安裝注漿管、排氣管等。安裝注漿管并固定，在開口處安裝法蘭，在法蘭內(nèi)安裝注漿管并固定。在襯砌混凝土澆筑時，該注漿管的作用就是觀察口。帶模注漿是在襯砌混凝土澆筑結(jié)束后及時注漿，由于有臺車保護可采用較高的壓力（1.0MPa）進行注漿，注漿材料與襯砌混凝土結(jié)合成整體，襯砌結(jié)構(gòu)的整體性，在時間修復各種混凝土空洞及缺陷。

BW-250煤礦用泥漿泵皮碗電動液壓注漿泵
3、注漿液制備及帶模注漿。
電動液壓注漿泵該泵可采用電機、柴油機?？刹煌趶健⒉煌咨?、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要。在農(nóng)田水利工程中，用于加固大壩。BW高壓泥漿泵：該泵具有多檔變速變量、節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)緊湊、體重輕、效率高、操作安全、維修方便、維持費用低。當貯料室壓力過1.5MPa時，切斷主電路電源，電動機停止運行，齒輪箱采用了飛濺潤滑，齒輪箱內(nèi)應經(jīng)常保持潤滑油至油標尺（油位面），開車前先檢查油標尺，以保證傳動部分有足夠的潤滑油。一般情況下采用46號機油（視當?shù)貧夂驐l件可選擇適當粘度的潤滑油）。