湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機(jī),自動管路環(huán)縫焊設(shè)備,自動管端起筋設(shè)備
激光熔覆層厚度可達(dá)3.5mm以上，研究發(fā)現(xiàn)，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產(chǎn)生的原因有：1.在激光熔覆過程中，保護(hù)氣體對激光熔覆保護(hù)不佳，使空氣中氧和氫進(jìn)入熔覆層（有時(shí)也有保護(hù)氣成分）。2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結(jié)劑）與揮發(fā)出來的蒸氣來不及析出，形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分，在熔覆過程中有機(jī)物和水蒸氣來不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，例如激層形成氣孔。

激光切割的具體操作方法

1、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調(diào)成較小的時(shí)候，進(jìn)行點(diǎn)射建立初效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位。我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點(diǎn)到了較小的時(shí)候，那么這個(gè)位置是較佳的加工焦距，進(jìn)而開始加工工作。

2、在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分，我們可以利用一些調(diào)試紙，工件廢料來點(diǎn)射判定焦距位置的準(zhǔn)確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)會有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整，找出較小的一個(gè)光點(diǎn)位置來確定焦距和激光頭的較佳位置。

缺點(diǎn)是一般只適用于平縫和角縫的焊接，其他位置的焊接則需要用特殊裝置以保證焊劑對焊縫區(qū)的覆蓋和防止熔池金屬的漏消；焊接時(shí)不能直接觀察電弧與坡口的相對佗置，需要采用焊縫自動跟蹤系統(tǒng)來保證焊炬對準(zhǔn)焊縫不焊偏；使用電流較大，電弧的電場強(qiáng)度較高，電流小于100A時(shí)，電弧穩(wěn)定性較差，不適宜焊接厚度小于1mm的薄件。
埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可以降低焊接接頭的冷卻速度，故某些高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和高碳鋼也可以采用埋弧焊進(jìn)行焊接。